[实用新型]一种防止薄皮管变形的工装夹具

说明书

本实用新型涉及一种防止薄皮管变形的工装夹具，包括液压夹盘，液压夹盘的左端面开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有液压夹块，液压夹块工作端上设置有宽度为2mm的液压夹脚，液压夹盘的右端面中心位置开设有限位槽，滑槽的一端与限位槽连通，液压夹盘的左侧壁通过支架固定有底座，底座的上端面设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块的左端面对应限位槽的位置沿水平方向匹配设置有连接柱，连接柱的左端轴向可拆卸连接有圆台型顶尖。液压夹脚的设计，既能保证对薄壁管的夹紧，又能避免在夹紧薄壁管的过程中造成薄壁管的变形；液压夹盘和圆台型顶尖的设计，可使薄壁管定位准确，避免加工做成中薄壁管晃动，保证加工精度，提高优品率。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，涉及一种防止薄皮管变形的工装夹具。

背景技术

薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁管在我国钢管业中具有重要的地位。薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

薄壁管在加工过程中需要使用夹具，目前常用的夹具多采用60mm的液压夹脚对薄壁管进行夹紧，这种液压夹脚极容易造成薄壁管变形，造成薄壁管报废，且薄壁管加工过程中容易晃动，影响加工精度，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止薄皮管变形的工装夹具，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

根据本实用新型实施例的防止薄皮管变形的工装夹具，包括液压夹盘，所述液压夹盘的右端面沿其半径方向等角度开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有液压夹块，液压夹块工作端上设置有宽度为2mm的液压夹脚，液压夹盘的右端面中心位置开设有限位槽，滑槽的一端与限位槽连通，液压夹盘的左侧壁通过支架固定有底座，且底座位于液压夹盘的下方，底座的上端面设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块的左端面对应限位槽的位置沿水平方向匹配设置有连接柱，连接柱的左端轴向可拆卸连接有圆台型顶尖，滑块的右端设置有液压臂，液压臂的右端固定在底座的上端面。

本实施例中，因液压夹脚和圆台型顶尖的设计，这样，操作者可将待加工的薄壁管的一端放置在限位槽内，然后通过外部控制器控制液压夹块沿滑槽移动，使液压夹脚夹紧薄壁管的侧壁，再通过外部控制器控制液压臂带动滑块向左移动，使圆台型顶尖的左端插接在薄壁管内，然后再通过其它加工设备对薄壁管进行加工。液压夹脚的设计，相较于传统的60mm液压夹脚，2mm 的液压夹脚既能保证对薄壁管的夹紧，又能避免在夹紧薄壁管的过程中造成薄壁管的变形，减小薄壁管的受力面积；液压夹盘和圆台型顶尖的设计，可使薄壁管定位准确，避免加工做成中薄壁管晃动，保证加工精度，提高优品率。

另外，根据本实用新型上述实施例的防止薄皮管变形的工装夹具，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述圆台型顶尖的右端面轴线固定有套管，套管的右端螺纹连接在所述连接柱的左端。

根据本实用新型的一个实施例，所述套管上设置有限位杆，限位杆的一端穿过套管贴合在所述连接柱的侧壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位杆的另一端轴向固定有旋柄。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的下端面四角处分别设置有垫板。

根据本实用新型的一个实施例，所述垫板的下端面设置有摩擦条纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的上端面后侧设置有鹅颈管，鹅颈管的顶端设置有LED灯。

根据本实用新型的一个实施例，所述鹅颈管的底端固定有连接法兰，连接法兰的螺栓连接在所述底座的上端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的侧壁上设置有提手。