[实用新型]一种纤维增强形竹木胶合板压合装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维增强形竹木胶合板压合装置，涉及胶合板技术领域，包括工作台和U形卡座，矩形压板的顶部开设有两个供螺纹杆滑动的条形滑槽，矩形压板的两侧均开设有T形滑槽，U形卡座两个相对内侧壁的顶部均固定安装有T形滑块，螺纹杆上螺纹连接有与螺纹杆相互配合的螺母，U形卡座的底部固定安装有切刀；本纤维增强形竹木胶合板压合装置可根据实际情况对切刀的位置进行调节，便于对不同的板材进行裁切，同时便于对U形卡座进行拆装，从而使得便于对切刀进行更换或维修，可以在对竹木胶合板进行压合的同时对竹木胶合板两侧边的多余废料进行裁切，减少了后续所需单独对竹木胶合板进行裁切的生产工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种纤维增强形竹木胶合板压合装置。

背景技术

我国竹材资源丰富，同时具有强度大、刚度好等特点，利用竹材的特性，已成功地开发了大量的竹材胶板，竹质建筑模板已成为我国三大建筑模板品种之一，竹木胶合板是由一层或一层以上的采用竹篾黄编制的，并经上胶热压而成的竹胶板和一层(或在竹胶板的两面各一层)微薄木面压制而成。

在竹木胶合板的生产过程中，对竹木胶合板进行压合是必不可少的一步重要工序，但传统的压合装置，大多需要将竹木胶合板进行压合后，再去单独进行裁切，无法在对竹木胶合板进行压合的同时对竹木胶合板两侧边的多余废料进行裁切，这样就增加了生产工序，降低了生产效率。因此，需要设计一种纤维增强形竹木胶合板压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维增强形竹木胶合板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维增强形竹木胶合板压合装置，包括工作台和U形卡座，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部通过矩形支撑板固定安装有电缸，所述电缸伸缩杆的端部固定安装有矩形压板，所述矩形压板的顶部开设有两个供螺纹杆滑动的条形滑槽，且两个所述条形滑槽对称设置，所述矩形压板的两侧均开设有T形滑槽，所述条形滑槽的底部与所述T形滑槽的顶部相连通，所述U形卡座两个相对内侧壁的顶部均固定安装有T形滑块，所述T形滑块滑动安装在所述T形滑槽内部，所述T形滑块的顶部均开设有与所述螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔内部，所述螺纹杆上螺纹连接有与所述螺纹杆相互配合的螺母，所述U形卡座的底部固定安装有切刀。

通过采用上述技术方案，使用时将待压合板材放置在工作台上后，通过启动电缸，使电缸带动矩形压板向下移动，对待压合板材进行压合，在对待压合板材进行压合的同时，切刀会切除待压合板材两侧的多余板材，减少待压合板材压合后还需另外进行裁切的时间，提高工作效率，且通过逆时针拧转螺母，使得螺母在螺纹杆上向上移动，使得螺母对螺纹杆的限位作用消失，通过拧转螺纹杆，使得螺纹杆从螺纹孔内部脱离后，对T形滑块的限位固定作用消失，通过使T形滑块在T形滑槽内部滑动，改变U形卡座在矩形压板上的位置，从而改变切刀之间的距离，便于对不同的板材进行压合裁切，在移动到合适位置后，通过条形滑槽移动螺纹杆，使得螺纹杆的端部延伸进T形滑块顶部的螺纹孔内部，对T形滑块进行定位，再通过顺时针拧转螺母，使得螺母在螺纹杆上向下移动，使得螺母抵紧矩形压板，对螺纹杆和T形滑块形成限位固定，通过条形滑槽和T形滑槽的相互配合，使得U形卡座便于拆装，从而使得便于对切刀进行更换或维修。

优选的，所述螺纹杆的直径小于所述条形滑槽的宽度2cm-2.5cm，所述螺母的外径大于所述条形滑槽的宽度2cm-3cm。

通过采用上述技术方案，使得螺纹杆可以通过条形滑槽与T形滑块顶部螺纹孔螺纹连接的同时，螺母可以对T形滑块进行限位固定，防止T形滑块产生位移。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有圆板，且所述圆板的直径大于所述螺纹杆的直径2cm-3cm。

通过采用上述技术方案，使得在拧转螺母的过程中，螺母不会从螺纹杆上脱离。