[实用新型]拉幅定型机进布系统

说明书

本实用新型公开了一种拉幅定型机进布系统，包括拉幅定型单元（1）以及位于拉幅定型单元（1）进布侧的轧车（2），还包括整纬机构（3）和织物纬纱状态检测装置（4），所述整纬机构（3）设置在轧车（2）的进布侧，所述织物纬纱状态检测装置（4）设置在轧车（2）进布侧和/或轧车（2）出布侧，所述整纬机构（3）、织物纬纱状态检测装置（4）与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。所述轧车（2）的进布侧还设有主动牵引单元（5），所述整纬机构（3）设置在主动牵引单元（5）的进布侧。本实用新型不仅能精准地矫正纬斜、弓纬及花形变形，而且能满足轧车浸轧热定型工艺要求，大幅提高了轧车浸轧热定型落布质量。

技术领域

本实用新型涉及一种织物的热定型系统，特别是涉及一种具有轧车浸轧的拉幅定型机进布系统，属于纺织印染设备技术领域。

背景技术

为克服前道加工遗留下的缺陷，消除织品内应力，发挥纤维织物的优良特性，针织物浸轧热定型需要矫正织物的纬斜、弓纬及花形，定型机进布系统现有技术，通常依次包括以下工序：浸轧—纬斜、弓纬、花形矫正—定型—出布，可见现有工序中针织物经过轧车浸轧后再对纬斜、弓纬、花形实施矫正。然而，这种把矫正装置置于轧车的出布侧，矫正调整机理上存在重大问题。

由于针织物通常具有延伸性大、受外力极易变形的属性，如结构疏松的雪纺织品等，在组织结构上，针织物是由纱线经弯曲成线圈，且所有的线圈相互串套而形成织物，针织物纬斜/弓纬是横列线圈偏离垂直于织物纵行的直线，即针织物串联在一起的横列线圈离开了原先正常的平衡状态，当矫正装置设置在轧车与定型机之间，一方面，此处织物经向张力远大于轧车进布侧，针织物幅向全幅被轧车加压，轧车加压点与矫正装置之间的针织物被夹持，不仅增加了针织物的内应力，而且纬斜/弓纬被固化，不得不连续不间断地实施矫正，且该矫正方法是通过线圈变形来获得；另一方面，由于针织物具有延伸性大、受外力极易变形、有弹性的属性，使得矫正后的针织物在过矫正装置后，弹性属性使得矫正过的纬斜／弓纬会产生一定的复原现象。另外，有些组织结构疏松、纤维重、纱线光滑毛羽少、容易引起局部变形的机织物也有上述类似现象。

因此，矫正装置置于轧车的出布侧，矫正效果差，无法实现精准地矫正纬斜、弓纬及花形变形，现有技术始终没找到该问题的根源，无法解决矫正效果差的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不仅能精准地矫正纬斜、弓纬及花形变形，而且能满足轧车浸轧热定型工艺要求，大幅提高轧车浸轧热定型落布质量的拉幅定型机进布系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种拉幅定型机进布系统，包括拉幅定型单元以及位于拉幅定型单元进布侧的轧车，还包括整纬机构和织物纬纱状态检测装置，所述整纬机构设置在轧车的进布侧，所述织物纬纱状态检测装置设置在轧车进布侧和/或轧车出布侧，所述整纬机构、织物纬纱状态检测装置与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轧车的进布侧还设有主动牵引单元，所述整纬机构设置在主动牵引单元的进布侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动牵引单元包括织物对中、纠偏机构或者主动送布辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述整纬机构包括圆盘整纬机构或者差速整纬机构或者弯辊和/或直辊矫正机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述织物纬纱状态检测装置包括工业相机，所述工业相机安装在织物的上侧或下侧，所述工业相机与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述织物纬纱状态检测装置还包括相机光源，所述相机光源包括正光源和/或背光源，相机光源与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述织物纬纱状态检测装置包括光电检测传感器，所述光电检测传感器与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。