[实用新型]一种真空混练挤管一体机有效
申请号: | 202120278133.0 | 申请日: | 2021-02-01 |
公开(公告)号: | CN214561841U | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 王振峰 | 申请(专利权)人: | 河南钰镁新材料科技有限公司 |
主分类号: | B28B21/52 | 分类号: | B28B21/52;B28B1/54;B28B13/02 |
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地址: | 450000 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 混练挤管 一体机 | ||
本实用新型提供了一种真空混练挤管一体机,包括调速电机、控电盒、真空泵、混练挤泥组件和机架,本实用新型能达到在真空及特定的温度(如加热、冷却、恒温或室温)条件下,对常规物料以及易氧化、易吸附、化学活性大的物料均能进行混匀、练泥、挤泥、制管等一体化作业的目的,本实用新型具有能使制管作业步骤简化、设备多种功能集于一体、空间场地占用小、减少或避免工序间存在粉尘(或有害气体)泄露的优点,本实用新型具有常规挤管设备的功能的同时,且具有直接用过湿物料制泥、挤管的功能,本实用新型具有提高产品质量和劳动效率,降低制管的人工成本的优点,本实用新型的主要部件为静置或低速旋转部件而无震动部件,因而还具有噪音小的优点。
技术领域
本实用新型属无机非金属材料技术领域,尤其是一种真空混练挤管一体机。
背景技术
目前,无机非金属材料如陶瓷、耐火材料、碳化硅等制管生产过程中,混料、练泥、挤泥、制管等工序分别采用不同的、功能单一的设备,存在工序设备流程长、空间场地占用大、且工序间存在粉尘(或有害气体)泄露的缺点;再者,一些材料在混料、练泥等过程中还需要加热、冷却或恒温,有时为了提高制管的密实程度需要真空条件。因此,若能提供一种能满足真空条件、且能在一定温度条件下进行混料、练泥、挤管一体化作业的制管设备,这种能实现制管物料进行混匀、密实、练泥、挤管等一体化作业的设备,就可使作业过程简单、减少工序间存在粉尘(或有害气体)泄露、而且能提高产品质量和劳动效率,降低制管过程中的人工成本。
发明内容
本实用新型的发明目的:主要针对上述情况,为克服现有技术之缺点,本实用新型之目的就是提供在一定的温度条件下、满足真空混料、练泥、挤泥一体化制管作业的、且能使制管作业步骤简化、设备多种功能集于一体的、减少工序间存在粉尘(或有害气体)泄露的、提高产品质量和劳动效率的、降低制管人工成本的一种真空混练挤管一体机。
本实用新型的技术方案为:提供了一种真空混练挤管一体机,包括调速电机、控电盒、真空泵、混练挤泥组件和机架,混练挤泥组件由一个圆筒箱、一个四方形底座板和位于圆筒箱内的混碾挤泥构件构成,圆筒箱的顶部设有圆顶盖,圆顶盖的中心部位设有轴承套插装孔,圆顶盖的轴承套插装孔的周围设有多个均布的螺纹通孔,四方形底座板的中心部位设有出泥口,四方形底座板的出泥口周围设有连接螺纹孔,四方形底座板之下固定有挤管模具套件,圆筒箱的下端面与四方形底座板密闭相连,混碾挤泥构件包括过料筒轴、轴承套、螺旋壳筒、挤泥螺旋、转动架筒和碾泥轮组件,过料筒轴为由中心立柱、外筒轴及固定于中心立柱和外筒轴之间的多个均布的直立筋板构成的部件,中心立柱下端部设有一个方轴插装沉孔及一个销钉通孔,销钉通孔的中心轴线与中心立柱的中心轴线垂直,方轴插装沉孔的中心轴线与中心立柱的中心轴线重合,外筒轴上端部的外圆周处固定有传动输入轮,外筒轴的外圆周的中部设有轴承凸台,外筒轴的轴承凸台的上、下端面处分别设有一个轴向受力轴承,轴向受力轴承位于轴承套内,轴承套插装于圆顶盖的轴承套插装孔内、并由螺钉经圆顶盖的螺纹通孔固定于圆顶盖,挤泥螺旋的上顶端设有与方轴插装沉孔匹配的、四方形的输入轴杆,输入轴杆上设有销钉横贯孔,输入轴杆插装于方轴插装沉孔内,输入轴杆的销钉横贯孔内及中心立柱的销钉通孔内设有连接销钉,挤泥螺旋经螺旋壳筒且与出泥口位置匹配,挤泥螺旋下顶端设有一个中心定位沉孔及多个圆周方向均布的紧定螺纹沉孔,螺旋壳筒的顶端设有上小下大的锥形导料裙边,锥形导料裙边的外锥面固定有相互对称的两个刮料板框,转动架筒的外部与锥形导料裙边之间设有多个均布的斜拉条杆,转动架筒固定于过料筒轴的外侧,转动架筒为由一个转动筒轮、一个中心部位设有轴承套过孔的圆形顶板、一个中心部位设有过料筒轴过孔的圆形底板、多个从动轮和两个水平的从动轮支撑环板构成的转动部件,圆形顶板和圆形底板分别固定于转动筒轮的上端面和下端面,从动轮支撑环板的中心部位设有过料筒轴插装孔,两个从动轮支撑环板均水平且垂直固定于转动筒轮的内筒面,从动轮位于从动轮支撑环板之间,从动轮的转动轴与转动筒轮的中心轴线平行且均布地固定于从动轮支撑环板上,从动轮的轮面和转动筒轮内筒面及过料筒轴的外筒面均匹配相贴,碾泥轮组件为由两个平撑杆、两个竖撑杆、两个碾泥轮、两个U形耳板构成的部件,平撑杆对称的固定于转动架筒的外侧,平撑杆的对称轴线与刮料板框的对称轴线异面垂直,平撑杆的端部设有一个四方形插装竖孔,竖撑杆的一端垂直插装在平撑杆的四方形插装竖孔内,竖撑杆的横断面与四方形插装竖孔匹配、且与碾泥轮的转轴垂直,竖撑杆的另一端固定有U形耳板,碾泥轮转轴的两端分别固定在U形耳板上,竖撑杆位于U形耳板之间的部位套有压紧弹簧,调速电机固定于圆筒箱的侧面,调速电机的输出轴上设有主传动轮,主传动轮经传送带与传动输入轮相连,调速电机的输出轴的中心轴线与过料筒轴的中心轴线平行,圆筒箱的中心轴线、轴承套的中心轴线、螺旋壳筒的中心轴线、挤泥螺旋的中心轴线及转动架筒的中心轴线均与过料筒轴的中心轴线重合,过料筒轴与轴承套之间设有真空密封环垫,挤管模具套件由外模筒、内模芯、引管导板及导板升降机构构成,外模筒为上端部设有连接法兰盘的圆筒,外模筒内腔的上段为锥面,外模筒内腔的下段为柱面,外模筒的连接法兰盘的内径与出泥口的直径匹配相等,内模芯为上小下大的旋转体,旋转体的上部为圆柱状,旋转体的下部为锥台状,内模芯下端面的中心轴线处设有定位销沉孔,定位销沉孔的周围设有多个螺钉通孔,内模芯的定位销沉孔与挤泥螺旋的中心定位沉孔的位置匹配,内模芯的螺钉通孔与挤泥螺旋的紧定螺纹沉孔个数及位置匹配,内模芯由定位销钉与紧定螺钉固定于挤泥螺旋的下端面,外模筒由螺钉经连接法兰盘固定于四方形底座板下面,外模筒内腔及内模芯的中心轴线均与挤泥螺旋的中心轴线重合,引管导板由一个板盘和一个圆导管套构成,圆导管套固定在板盘上。
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