[实用新型]一种用于修井起油管作业中的管杆外壁清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种用于修井起油管作业中的管杆外壁清洗装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体的底部等距分布开设有通孔，所述第二壳体的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一筒体；本实用新型通过第一筒体的设置，可以将第一杆体伸入管杆的内部，旋转两个双向螺纹杆，可以调节橡胶垫的位置，从而将油井管杆夹持，利用伺服电机带动第一筒体和第一杆体旋转，从而使得油井管杆旋转，利用水泵使得喷头喷水，配合板刷的使用，对油井管杆的外壁进行清洗，节省工人劳动力的输出，提高了清洗效率，减少了工人的体能消耗，节省劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及油管清洗技术领域，具体为一种用于修井起油管作业中的管杆外壁清洗装置。

背景技术

在原油开采的修井起油管作业中，起油管过程中管杆表面会沾染大量的原油和污泥，因此需要对管杆进行清理，便于下次安装和使用，现有的管杆清洗大多依靠人工手动清理，这种方式存在以下缺陷：

一、依靠人工手动清理管杆时，由于管杆长度较长，不便于人工清洗，导致人工清洗速度较慢，清理效率低下，一般情况下管杆数量较多，为追赶工程进度，需要大量人力参与清洗管杆工作，浪费人力资源，工人劳动消耗大，同时，增加了劳动成本；

二、依靠人工手动清理管杆时，由于管杆较长不便于清洗操作，且缺乏比较大的容器存储管杆，导致清洗管杆时产生的油污飞溅，不便于阻挡油污飞溅，从而不便于将油污统一收集处理，影响周边环境，为此，提出一种用于修井起油管作业中的管杆外壁清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于修井起油管作业中的管杆外壁清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于修井起油管作业中的管杆外壁清洗装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体的底部等距分布开设有通孔，所述第二壳体的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一筒体，所述第一筒体远离所述伺服电机的一端贯穿所述第二壳体的内侧壁，所述第一筒体的外侧壁通过轴承与所述第二壳体的内部转动连接，所述第一筒体的内侧壁滑动连接有第一杆体，所述第一筒体的外侧壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿所述第一筒体的内侧壁，所述第二壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第二杆体，所述第二杆体的外部套设有油井管杆，所述第二杆体的顶部和所述第一杆体的顶部均设有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的底部分别贯穿所述第一杆体的底部和所述第二杆体的底部，两个所述双向螺纹杆的外侧壁通过轴承分别与所述第一杆体的内部和所述第二杆体的内部转动连接，所述双向螺纹杆的外侧壁对称螺纹连接有两个板体，所述板体的一侧粘接有橡胶垫，所述第一壳体的一侧设有水泵，所述水泵的出水口贯通有软管，所述软管远离所述水泵的一端贯通有第二筒体，所述第二壳体的外侧壁对称焊接有两个卡套，所述卡套的内侧壁与所述第二筒体的外侧壁卡接，所述第二筒体的外侧壁等距排列安装有喷头，所述喷头远离所述第二筒体的一端贯穿所述第二壳体的内侧壁，所述第二壳体的内侧壁对称固定连接有两个板刷，所述第一壳体的一侧贯通有第一管体，所述第一管体的外侧壁安装有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体位于所述喷头上方的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有挡板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内侧底壁对称焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的内侧壁对称开设有三个凹槽，所述凹槽的内侧壁通过转轴转动连接有滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面与所述伺服电机的底部螺纹连接，所述支撑板的底部对称焊接有两个固定杆，所述固定杆的底部焊接于所述第二壳体的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有过滤网板。