[实用新型]一种石墨反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜领域，具体公开了一种石墨反应釜，包括上盖板、石墨封头、石墨筒体、下盖板、拉杆，石墨封头设置在石墨筒体的顶端，石墨封头上设有馏出液出口，上盖板设置在石墨封头的顶端，下盖板设置在石墨筒体的底端，上盖板与下盖板之间通过拉杆固定，石墨筒体的两侧分别设有若干进料口，进料口内设有与其连通的进料管，进料管的两侧分别设有若干个倾斜设置的喷射管，石墨筒体的底端设有液相循环口。本实用新型通过从若干进料口输入物料，然后从进料管上有倾斜设置的喷射管喷出，使物料以倾斜角度喷入石墨筒体内充分接触反应，代替了搅拌器搅拌功能，使得制作成本减少了，而且也提高了物料反应速率。

技术领域

本实用新型属于反应釜领域，具体是一种石墨反应釜。

背景技术

化工生产中，很多行业都使用防腐反应釜。现市场中使用最多的防腐反应釜有搪瓷反应釜、塑料反应釜及不锈钢反应釜等。石墨反应釜与搪瓷反应釜、塑料反应釜及不锈钢反应釜相比，有如下优点：不透性石墨材料的导热系数为102w/m.℃，普通搪瓷的导热系数为1.5w/m.℃，各种不锈钢的导热系数在10-30w/m.℃之间，各种塑料的导热系数在0.04-0.42w/m.℃之间，石墨的导热系数比其他几种材料都大很多，导热效果较好。最主要的原因，由于介质物性的原因(比如氟化氨、三氟乙酸水溶液等)，都不能使用搪瓷、不锈钢反应釜，而石墨由于耐腐蚀性能比较好，可以耐酸、碱及其他有机溶剂等。另外反应釜的工作效率还取决于固态颗粒与液态介质混合均匀程度，而在高温高压强酸腐蚀的工况条件下，机械搅拌器使用寿命短且使用成本高。因此，需要设计一种石墨反应釜，提高生产效率且减少使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨反应釜，通过将物料从若干进料口输入，然后物料从进料管上有倾斜设置的喷射管喷出，使物料以倾斜角度喷入石墨筒体内充分接触反应，代替了现有技术的搅拌器搅拌功能，使得制作成本减少了，而且也提高了物料反应速率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石墨反应釜，包括上盖板、石墨封头、石墨筒体、下盖板、拉杆，所述石墨封头设置在所述石墨筒体的顶端，所述石墨封头上设有馏出液出口，所述上盖板设置在所述石墨封头的顶端，所述下盖板设置在所述石墨筒体的底端，所述上盖板与所述下盖板之间通过所述拉杆将所述石墨封头压紧在所述石墨筒体上，所述石墨筒体的两侧分别设有若干进料口，若干所述进料口上下依次交替设置，所述进料口内设有与其连通的进料管，所述进料管沿着水平方向嵌入所述石墨筒体内，所述进料管的两侧分别设有若干个倾斜设置的喷射管，所述石墨筒体的底端设有液相循环口。

进一步地，所述进料管两侧的喷射管的倾斜方向相互平行。

进一步地，所述馏出液出口的两侧分别设有冷凝液回流口和第一人孔。

进一步地，所述喷射管与所述进料管的中心线之间的角度为60°。

进一步地，所述石墨筒体上有若干抱箍，所述抱箍通过锁紧螺栓锁紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将物料从若干交替设置的进料口输入，然后再从倾斜设置的喷射管喷出，使物料以倾斜角度喷入石墨筒体内便于物料充分接触反应，代替了现有技术的搅拌器搅拌的功能，减少了反应釜的制作成本，而且也提高了物料反应速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的石墨反应釜的结构示意图；

图2是本实用新型的石墨反应釜的进料口的剖视图。

图中：1-上盖板、2-石墨封头、3-石墨筒体、4-下盖板、5-拉杆、6-馏出液出口、7-进料口、8-进料管、9-喷射管、10-液相循环口、11-冷凝液回流口、12-第一人孔、13-抱箍。