[实用新型]一种硅基玻璃杯压纹模具

说明书

本实用新型提供一种硅基玻璃杯压纹模具，涉及硅基玻璃杯生产领域，包括传送带，所述传送带中部表面均匀固定有固定座。本实用新型中，处于半软的硅基玻璃杯固定在固定座上，通过传送带传输移动，当经过两个光电传感器位置处时，光电传感器将信息发送到控制端，使其控制传送带停止工作，半软的硅基玻璃杯停在两个压纹模具机构之间，两个气缸开始工作，两个气缸带动连接板的模具体伸出，使两个模具体开始闭合，压纹模腔与硅基玻璃杯外表面接触挤压，进行压纹工作，通过光电传感器检测硅基玻璃杯传输，提高对硅基玻璃杯压纹的精准度，防止出现遗漏。

技术领域

本实用新型涉及硅基玻璃杯生产领域，尤其涉及一种硅基玻璃杯压纹模具。

背景技术

硅基玻璃杯是指含有硅基材料玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。硅基玻璃杯生产过程中，通过压纹模具对硅基玻璃杯外表面进行压纹。

现有的硅基玻璃杯在生产过程中需要进行压纹，压纹成型后，进行脱模，再传输到冷却机构冷却，但由于压纹时硅基玻璃杯处于半软状态，使其脱模时容易使压出的花纹与模腔分离时出现轻微变形，降低硅基玻璃杯的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅基玻璃杯压纹模具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种硅基玻璃杯压纹模具，包括传送带，所述传送带中部表面均匀固定有固定座，所述传送带的左右端中部设置有压纹模具机构，所述压纹模具机构包括进水孔、压纹模腔、模具体和出水孔，所述模具体的左端中部设置有压纹模腔，所述模具体的上端前侧设置有出水孔，所述出水孔的下方位于模具体的上端设置有进水孔，所述压纹模具机构的右端位于传送带的右方固定有连接板，所述连接板的右端固定有气缸，所述传送带的左右端下侧，位于压纹模具机构的下方固定有光电传感器。

优选的，所述气缸设置有两个，两个所述气缸通过两个连接板将两个压纹模具机构固定支撑，所述气缸通过管道与外部气泵相连接。

优选的，所述固定座设置有多个，多个所述固定座将生产的硅基玻璃杯固定在传送带上。

优选的，所述压纹模具机构设置有两个，两个所述压纹模具机构与传送带上传输的硅基玻璃杯处于同一高度。

优选的，所述光电传感器设置有两个，两个所述光电传感器与外部控制端电性相连。

优选的，所述模具体内部设置有冷却夹层，且冷却夹层与进水孔和出水孔相贯通，所述进水孔与出水孔通过管道与外部水泵相连接。

优选的，所述压纹模腔表面均匀设置有凸花纹，且大小形状为硅基玻璃杯的一半。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，处于半软的硅基玻璃杯固定在固定座上，通过传送带传输移动，当经过两个光电传感器位置处时，光电传感器将信息发送到控制端，使其控制传送带停止工作，半软的硅基玻璃杯停在两个压纹模具机构之间，两个气缸开始工作，两个气缸带动连接板的模具体伸出，使两个模具体开始闭合，压纹模腔与硅基玻璃杯外表面接触挤压，进行压纹工作，通过光电传感器检测硅基玻璃杯传输，提高对硅基玻璃杯压纹的精准度，防止出现遗漏。

2.本实用新型中，压纹完成后，外部水泵将冷却水通过管道输送，从进水孔输送进模具体的冷却夹层中进行换热，使硅基玻璃杯开始冷却，换热的冷却水再从出水孔流出，如此循环，使硅基玻璃杯快速冷却，进行脱模时，气缸带动连接板上的模具体开始收缩，使硅基玻璃杯脱离压纹模腔，通过硅基玻璃杯冷却后硬度提升，使其不会脱离时表面花纹变形，提高硅基玻璃杯的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种硅基玻璃杯压纹模具的俯视安装结构示意图；

图2为本实用新型一种硅基玻璃杯压纹模具中压纹模具机构的右视结构示意图；