[实用新型]横向往复移动抛光打磨抽尘装置

说明书

本实用新型公开了横向往复移动抛光打磨抽尘装置，包括机架和毛刷，所述机架的上端设置有侧边固定件，且侧边固定件的上端后侧设置有升降工作台，所述升降工作台前端设置有凹槽，且升降工作台的上端设置有工件，所述工件的中端设置有凹槽，且凹槽的上端连接有工件，所述工件上端设置有按压装置。该具有保护装置的横向往复移动抛光打磨抽尘装置设置有机架，机架与升降工作台呈垂直状分布，且机架与升降工作台通过凹槽构成可拆卸结构，机架上端连接了侧边固定件，侧边固定件用于提升升降工作台，在工作时候，首先将侧边固定件插入凹槽，然后通过下端电机进行驱动，接着升降工作台即可实现升降方便抛光和打磨。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为横向往复移动抛光打磨抽尘装置。

背景技术

现今打磨装置对含凹洼不平的木质材料的表面(如木质浮雕产品,镂花产品等)进行往复横向抛光打磨的机械装置，并且具有清尘结构。

市场上的横向往复移动抛光打磨抽尘装置在使用中对于结构形状复杂之工件(如木质浮雕产品,镂花产品等)的打磨处理,必须采用硬质磨料丝进行打磨(碳化硅丝,杜邦丝),柔软的磨料丝无法强度性伸展至工件凹洼部位.必须有针对凹洼四周部位(即左,右,前,后方位)方向性运动着力趋势的打磨,才能彻底全覆盖打磨,市场上已有的各种抛光打磨装置及方式,前后方向的纵向打磨过度,左右方向的横向打磨偏弱,导致打磨不彻底,依然需用人工手工进行二次打磨处理.特别是对于木质纤维粗糙且绵缠的浮雕品(如杨木)其打磨效果更差.只能用人工手工打磨取代，为此，我们提出横向往复移动抛光打磨抽尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供横向往复移动抛光打磨抽尘装置，以解决上述背景技术中提出的于结构形状复杂之工件(如木质浮雕产品,镂花产品等) 的打磨处理,必须采用硬质磨料丝进行打磨(碳化硅丝,杜邦丝),柔软的磨料丝无法强度性伸展至工件凹洼部位.必须有针对凹洼四周部位(即左,右,前, 后方位)方向性运动着力趋势的打磨,才能彻底全覆盖打磨,市场上已有的各种抛光打磨装置及方式,前后方向的纵向打磨过度,左右方向的横向打磨偏弱, 导致打磨不彻底,依然需用人工手工进行二次打磨处理.特别是对于木质纤维粗糙且绵缠的浮雕品(如杨木)其打磨效果更差.只能用人工手工打磨取代的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：横向往复移动抛光打磨抽尘装置，包括机架和毛刷，所述机架的上端设置有侧边固定件，且侧边固定件的上端后侧设置有升降工作台，所述升降工作台前端设置有凹槽，且升降工作台的上端设置有工件，所述工件的中端设置有凹槽，且凹槽的上端连接有工件，所述工件上端设置有按压装置，且按压装置的中端设置有压力块，所述压力块的下端设置有伸缩弹簧，且压力块左端设置有固定螺帽，所述固定螺帽的左端设置有紧固板，且紧固板的中端设置有转轴，所述转轴左端上侧设置有三角带，且三角带的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的上端设置有机体护罩，且机体护罩的左端下壁设置有横向往复移动抛光打磨架，所述横向往复移动抛光打磨架的上端设置有螺栓，且横向往复移动抛光打磨架的下端设置有毛刷保护壳，所述毛刷安装于毛刷保护壳下端，且毛刷右端设置有转杆，所述毛刷保护壳上端右侧安装有抽尘管体。

优选的，所述机架与升降工作台呈垂直状分布，且机架与升降工作台通过凹槽构成可拆卸结构。

优选的，所述压力块与工件呈平行状分布，且压力块与工件通过伸缩弹簧构成弹性连接。

优选的，所述转轴与毛刷呈相互配合，且转轴与毛刷通过驱动电机、紧固板构成传动结构。

优选的，所述横向往复移动抛光打磨架与驱动电机横向往复移动抛光打磨架与驱动电机通过螺栓构成可拆卸结构。

优选的，所述所述抽尘管体向上倾角为29.1°且抽尘管体左右倾角为 39.3°。