[实用新型]一种剥标机

说明书

本实用新型属剥标机领域，具体涉及一种剥标机，包括底板、主侧板、副侧板、标签纸筒芯、剥标机构、压平机构、离型纸筒芯、电机、第一导向辊和第二导向辊，所述主侧板和副侧板分别设置在底板的两侧，所述剥标机构和压平机构分别设置在主侧板与副侧板之间，所述离型纸筒芯、电机和两根第二导向辊分别设置在主侧板的内侧，所述标签纸筒芯设置在主侧板上方内侧，所述第一导向辊设置在主侧板上方内侧，所述电机与压平机构传动连接，所述压平机构与离型纸筒芯传动连接。本实用新型的优点在于将剥标和离型纸收集同时进行，有利于对离型纸进行回收处理，避免材料浪费，设置有压平机构，有利于将使用后的离型纸进行压平整理，防止离型纸褶皱变形影响回收。

技术领域

本实用新型属剥标机领域，具体涉及一种剥标机。

背景技术

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。人们通常采用手工将标贴从底纸上剥离的方式剥标，这种手工方式存在工作效率低的缺陷、并且如果工人用力不均匀，会把标贴撕破。

公开号为CN201737215U的中国专利公开了一种自动剥标机，包括平板，分别安装在平板上方前部后部的主动轴、从动轴，主动轴由与控制器电连接的电机驱动，平板前端和后端分别设有第一压迫件和第二压迫件，第一压迫件、第二压迫件与平板之间形成扁平间隙；平板前方设有第一传感器，平板上方还设有探头朝下的第二传感器，第一传感器、第二传感器还与控制器电连接。

但是该设备不能有效处理剥离标签后的离型纸，不利于离型纸的回收利用，容易造成材料浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种剥标机，用以解决现有技术中设备不能有效处理剥离标签后的离型纸，不利于离型纸的回收利用，容易造成材料浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剥标机：包括底板、主侧板、副侧板、标签纸筒芯、剥标机构、压平机构、离型纸筒芯、电机、第一导向辊和第二导向辊，所述主侧板和副侧板分别设置在底板的两侧，所述主侧板的板面尺寸大于副侧板的板面尺寸，所述剥标机构和压平机构分别设置在主侧板与副侧板之间，所述剥标机构位于压平机构的上方，所述离型纸筒芯、电机和两根第二导向辊分别设置在主侧板的内侧，所述标签纸筒芯通过第一支板设置在主侧板上方内侧，所述第一导向辊通过第二支板设置在主侧板上方内侧，所述标签纸筒芯位于离型纸筒芯上方，所述第一导向辊位于第二导向辊上方，所述电机与压平机构皮带轮传动连接，所述压平机构又与离型纸筒芯皮带轮传动连接。

进一步的，所述标签纸筒芯与第一支板转动连接，第一导向辊与第二支板转动连接，所述离型纸筒芯和两根第二导向辊分别与主侧板转动连接。

进一步的，所述剥标机构包括压标转轴、压板和剥标台，所述压标转轴两端贯穿主侧板和副侧板并与主侧板和副侧板转动连接，所述压板的一端与压标转轴连接，所述剥标台位于压标转轴和压板下方，所述压标转轴在副侧板外侧的穿出端设置有齿轮，所述齿轮外侧设置有旋转把手，所述齿轮的一侧设置有卡扣，所述卡扣与副侧板转动连接，所述卡扣可卡持锁定齿轮的旋转。

进一步的，所述主侧板和副侧板的外侧棱边上设置有处理台，所述处理台位于剥标台一侧，所述剥标台与处理台之间留有间隙。

进一步的，所述压平机构包括上压轴、下压轴和调节辊，所述上压轴的一端与电机传动连接，所述上压轴的另一端设置有手动旋钮，所述下压轴通过压轴座与主侧板和副侧板铰链连接，所述下压轴与压轴座转动连接，所述上压轴位于下压轴的上方且二者相互贴合，所述调节辊位于压轴座下方。

进一步的，所述调节辊与主侧板和副侧板转动连接，所述调节辊的一端贯穿副侧板，该穿出端上设置有旋转把手，所述调节辊上对称设置有两个偏心轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：