[实用新型]一种大管径相贯线切割机

说明书

本实用新型公开了一种大管径相贯线切割机，包括：设置在所述车头箱体下方的底部安装面上的驱动总成；设置在所述驱动总成一侧的齿轮，所述齿轮与驱动总成通过紧固件连接；设置所述车头箱体正面的回转支承，所述回转支承轴心位于车头箱体中部，与所述齿轮耦合连接；通过卡盘法兰与所述回转支承同轴连接的卡爪卡盘，所述卡爪卡盘还包括直接与所述卡盘法兰连接的卡盘底座和设置在所述卡盘底座上的若干个卡爪。通过在车头箱体上配置卡爪卡盘和大功率动力总成，增大设备可夹持管径范围，带动大吨位钢管转动切割，以简单实用的结构替代传统的两端轴承转动结构，从而降低了制造成本，达到提升生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属切割领域，特别涉及一种大管径相贯线切割机。

背景技术

市场上现有的相贯线切割机设备切割管径偏小，无法夹持带动大管径(1800mm)钢管切割。目前大管径钢管的切割工作需要依靠人工完成放样、划线和切割，生产速度慢，单位时间工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种大管径相贯线切割机，来达到自动化切割大管径钢管的目的。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大管径相贯线切割机，包括

设置在所述车头箱体下方的底部安装面上的驱动总成；

设置在所述驱动总成一侧的齿轮，所述齿轮与驱动总成通过紧固件连接；

设置所述车头箱体正面的回转支承，所述回转支承轴心位于车头箱体中部，与所述齿轮耦合连接；

通过卡盘法兰与所述回转支承同轴连接的卡爪卡盘，所述卡爪卡盘还包括直接与所述卡盘法兰连接的卡盘底座和设置在所述卡盘底座上的若干个卡爪。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动总成包括减速机、伺服电机和减速机安装底板，所述伺服电机通过紧固件安装在与所述减速机的另一侧，所述减速机安装底板通过紧固件安装在所述减速机的下方；

在本实用新型的一个优选实施例中，所述底部安装面上设置有安装槽，所述安装槽中焊接有若干个顶紧块，所述若干个顶紧块可以伸缩并调节所述减速机位置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述车头箱体侧面上还设置有若干个观察窗。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述减速机上表面还设置有若干个圆形状的吊钩。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种大管径相贯线切割机，通过在车头箱体上配置卡爪卡盘和大功率动力总成，增大设备可夹持管径范围，带动大吨位钢管转动切割，以简单实用的结构替代传统的两端轴承转动结构，从而降低了制造成本，达到提升生产效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

参考图1的一种大管径相贯线切割机，包括减速机6、伺服电机9和减速机安装底板7。伺服电机9通过紧固件安装在减速机6的左侧端面上，两者同心连接。减速机6的底部设置有安装孔(图中未标出)通过使用螺钉和平弹垫，将减速机6固定在减速机安装底板7上表面，减速机安装底板7的侧边长度大于等于减速机6的侧边长度。在减速机6的上表面还设置有若干个圆形状的吊钩6a，用于组装减速机6时方便使用吊钩将其吊起移动。