[实用新型]一种减少碳氧积淀转炉底吹供气结构

说明书

本实用新型公开了一种减少碳氧积淀转炉底吹供气结构，包括转炉底盖和吹气机构；转炉底盖：其上表面设有密封垫，转炉底盖的底面设有隔热板，密封垫的上表面中部设有炉底塞，炉底塞的外弧面设有均匀分布的外螺纹，炉底塞的上表面设有等角度分布的插槽，炉底塞的上表面对称设有圆管，圆管的下端依次贯穿密封垫、转炉底盖和隔热板，圆管的内部设有进气管，进气管的下端进气口分别与空心盒上表面左右侧设置的出气口相连，空心盒左侧面设置的进气口处设有第一进气管，空心盒右侧面设置的进气口处设有第二进气管，该减少碳氧积淀转炉底吹供气结构，同心吹气机构能够减少底吹孔堵塞，能够降低氧化亚铁的含量，提高装置的炼钢质量。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体为一种减少碳氧积淀转炉底吹供气结构。

背景技术

炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等，通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，转炉是炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼铜，现有的转炉底吹机构多采用顶底复吹转炉，对炉内吹入氧气之后需要二次补吹，传统的吹气方式采用双头底吹结构，吹气不均匀，且存在很多缺陷，不能够保证装置的连接质量，装置的安全性差，不便于透气砖的安装和更换，底吹孔容易堵塞的，不能使炉内成分能够更加均匀，氧化亚铁的含量高，装置的炼钢质量差，因此提出了一种减少碳氧积淀转炉底吹供气结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种减少碳氧积淀转炉底吹供气结构，能够保证装置的连接质量，提高装置使用的安全性，便于透气砖的安装和更换，同心吹气机构能够减少发生底吹孔堵塞的情况，使炉内成分能够更加均匀，有效降低了氧化亚铁含量，提高装置的炼钢质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少碳氧积淀转炉底吹供气结构，包括转炉底盖和吹气机构；

转炉底盖：其上表面设有密封垫，转炉底盖的底面设有隔热板，密封垫的上表面中部设有炉底塞，炉底塞的外弧面设有均匀分布的外螺纹，炉底塞的上表面设有等角度分布的插槽，炉底塞的上表面对称设有圆管，圆管的下端依次贯穿密封垫、转炉底盖和隔热板，圆管的内部设有进气管，进气管的下端进气口分别与空心盒上表面左右侧设置的出气口相连，空心盒左侧面设置的进气口处设有第一进气管，空心盒右侧面设置的进气口处设有第二进气管，第一进气管和第二进气管的内部均串联有管阀；

吹气机构：分别插接于竖向对应的插槽内部，吹气机构的外弧面下端分别与同侧的进气管上端设置的弧形槽卡接，能够保证装置的连接质量，提高装置使用的安全性，便于透气砖的安装和更换，同心吹气机构能够减少发生底吹孔堵塞的情况，使炉内成分能够更加均匀，有效降低了氧化亚铁含量，提高装置的炼钢质量。

进一步的，所述吹气机构包括连接管、透气砖、插孔和插块，所述插块分别插接于插槽的内部，插块的上表面均设有透气砖，相邻的两块透气砖相对内侧面均设有插孔，相邻的两个插孔分别与连接管的两端插接，与进气管竖向对应的两个连接管外弧面下端均设有圆孔，设有圆孔的两个连接管外弧面下端分别与同侧的进气管上端设置的弧形槽卡接，便于透气砖的安装和更换，同心吹气机构能够减少发生底吹孔堵塞的情况，使炉内成分能够更加均匀，有效降低了氧化亚铁含量，提高装置的炼钢质量。

进一步的，所述隔热板的底面对称设有把手，便于转炉底盖的开启和闭合。

进一步的，所述转炉底盖和隔热板的边缘处均设有等角度分布的安装孔，转炉底盖边缘处设置的安装孔与隔热板边缘处设置的安装孔位置对应，能够保证装置的连接质量，提高装置使用的安全性。

进一步的，所述进气管上端设置的弧形槽与连接管吻合设置，保证装置的密封性，提高装置的吹气效率。