[实用新型]高效喷砂除锈设备用喷砂罐

说明书

本实用新型提供了一种高效喷砂除锈设备用喷砂罐，包括喷砂罐体以及喷砂管；喷砂罐体的侧壁处开设有投料口；喷砂管包括贯穿设置在喷砂罐体底部的喷砂内管、贯穿设置在喷砂罐体顶部的喷砂外管，喷砂外管套设在喷砂内管上，且喷砂外管与喷砂内管之间形成有进砂间隙。使用时，通过空压机将高压气体注入到喷砂内管中，喷砂内管中的空气在压力作用下进入到喷砂外管中，喷砂外管中的压缩空气在压力作用下经由喷射枪喷出。由于在喷射内管与喷射外管之间流动压缩空气的流速较快，所以会产生负压，如此喷砂罐体中的喷料能够被吸入到进砂间隙中，并最终经由喷射枪喷出。如此设置的喷射罐集成化程度较高，利于使用。

技术领域

本实用新型涉及喷砂除锈设备用配件，特别地，涉及一种高效喷砂除锈设备用喷砂罐。

背景技术

喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表或者形状发生变化。

传统的喷砂机分为吸入式干喷砂机、压入式干喷砂机、液体喷砂机几种。液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制喷砂加工过程中的粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。

市面上的水喷砂除锈设备大多由传统的干喷砂除锈设备、清洗机、高压胶管及喷射枪、吸沙管组成，以高压水为动力，通过高压水在水喷砂枪头高压喷射时形成的负压将磨料吸入，利用高压水射流和磨料的冲击、击打和摩擦作用进行除锈。不过该水喷除锈设备需要占用较大空间，集成化程度较低，不利于使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种高效喷砂除锈设备用喷砂罐，其具有占用空间较小，集成化程度较高，利于使用的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高效喷砂除锈设备用喷砂罐，包括喷砂罐体以及喷砂管；所述喷砂罐体的侧壁处开设有投料口；所述喷砂管包括贯穿设置在所述喷砂罐体底部的喷砂内管、贯穿设置在所述喷砂罐体顶部的喷砂外管，所述喷砂外管套设在所述喷砂内管上，且所述喷砂外管与所述喷砂内管之间形成有进砂间隙。

通过上述技术方案，在待使用时，将喷砂内管凸出于喷砂罐体的端部与空压机相连接，将需使用的喷料经由投料口放入到喷砂罐体中，将喷砂外管凸出于喷砂罐体的端部与喷射枪相连接。

空压机在工作时可将高压气体注入到喷砂内管中，喷砂内管中的压缩空气在压力作用下进入到喷砂外管中，喷砂外管中的压缩空气在压力作用下经由喷射枪喷出。由于在喷射内管与喷射外管之间流动压缩空气的流速较快，所以会产生负压，如此喷砂罐体中的喷料能够被吸入到进砂间隙中，并最终经由喷射枪喷出。

如此设置的喷射罐集成化程度较高，利于使用。

优选的，所述喷砂罐体的内部设置有分隔板，所述分隔板上贯穿设置有若干筛孔，若干所述筛孔用以连通所述分隔板两侧的腔室，所述分隔板的中心处开设有通孔，所述喷砂管从所述通孔中穿过。

通过上述技术方案，使用分隔板将喷砂罐体的内腔分隔成为上下两个腔室。在将喷料从投料口投入时，投料进入到上腔室中。位于上腔室中的投料可经由筛孔逐渐进入到下腔室中，下腔室中的喷料可经由进砂间隙进入到喷砂外管中。使用分隔板对投料进行阻隔，如此进砂间隙不易因下腔室中投料过多而被完全堵塞，使得该喷砂罐能够持续正常使用。

优选的，所述喷砂罐体的底部螺钉连接有安装板，所述喷砂内管固定在所述安装板上。

通过上述技术方案，在喷砂罐体的底部螺钉连接一安装板，如此可较为方便将安装板取下并将喷砂罐体中残余的喷料倒出。喷砂内管固定在安装板上，如此可较为方便将喷砂内管取下并进行更换。

优选的，所述喷砂内管包括固定在所述安装板上的连接段、伸入至所述喷砂外管的渐变段，所述渐变段的外径向远离所述连接段一侧逐渐减小。