[实用新型]一种用于加工内衬连接阀座的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工内衬连接阀座的夹具，包括底座，底座上设置有夹紧组件，夹紧组件包括驱动件、压板和用于放置底部带有凸起的工件的限位槽，限位槽设置于底座的上端面，限位槽的两侧槽壁与工件两侧相抵，且限位槽的槽底还设置有用于容纳工件底部凸起的容纳槽，限位槽与容纳槽均沿底座的宽度方向延伸并贯穿底座的侧壁；驱动件设置于底座上，驱动件与压板连接，用于带动压板沿竖直方向靠近限位槽以夹紧工件，或带动压板沿竖直方向远离限位槽放松工件。通过设置有容纳槽来容纳工件的底部凸起，避免工件放置时不够平整的问题。且由于限位槽与容纳槽均贯穿底座的侧壁，工件可以以滑动的方式移动过至加工位置，避免与压板发生干涉。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体的说，涉及一种用于加工内衬连接阀座的夹具。

背景技术

阀座，为阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。其中，内衬连接阀座本体为U字形结构，内衬连接阀座本体的底部还设置有若干个凸起，且为了连接外接件需要在内衬连接阀座的中部打上通孔。传统的夹具中通常采用旋钮螺栓，螺栓上的螺帽压迫压板下压配合平整的底板夹紧待加工件的夹紧方式。但是由于内衬连接阀座本体的底部还设置有若干个凸起，若直接将内衬连接阀座本体置于底板上进行夹紧，内衬连接阀座本体会发生一定的歪斜，就会导致在内衬连接阀座的中部打上通孔时，通孔的轴线并不是竖直，就会导致后续的装配出现问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种平整放置底部带有凸起的内衬连接阀座的加工夹具。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种用于加工内衬连接阀座的夹具，包括底座，所述底座上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括驱动件、压板和用于放置底部带有凸起的工件的限位槽，所述限位槽设置于所述底座的上端面，所述限位槽的两侧槽壁与工件于底座的长度方向上相对立的两侧相抵，且所述限位槽的槽底还设置有用于容纳工件底部凸起的容纳槽，所述限位槽与容纳槽均沿底座的宽度方向延伸并贯穿底座的侧壁；所述驱动件设置于所述底座上，所述驱动件与所述压板连接，用于带动所述压板沿竖直方向靠近所述限位槽以夹紧工件，或带动所述压板沿竖直方向远离限位槽放松工件。

在进一步的方案中，所述限位槽的数量为两个，所述压板的中部设置有条形通孔，所述条形通孔沿底座的长度方向延伸，且所述压板沿底座的长度方向于条形通孔的前后两端具有第一压紧部与第二压紧部，两个限位槽分别位于第一压紧部与第二压紧部的下方，所述驱动件为气缸，所述气缸的缸筒固定于所述底座的底端面，所述气缸的推杆贯穿所述底座，所述推杆远离所述缸筒的一端插入所述条形通孔内并与所述条形通孔的孔壁铰接，使得所述第一压紧部与第二压紧部可绕推杆与条形通孔的铰接点上下摆动。

两个工件的坯料可能存在高度不同的问题，通过杆远离所述缸筒的一端与所述插入所述条形通孔内并与所述条形通孔的孔壁铰接，使得所述第一压紧部与第二压紧部可绕推杆与条形通孔的铰接点上下摆动，当压板的第一压紧部与较高的工件顶部相抵时，第二压紧部向下摆动与较低的工件的顶部相抵，同时进行夹紧。

在进一步的方案中，所述夹紧组件还包括第一限位件与第二限位件，所述第一限位件固定设置于所述限位槽内，所述第二限位件与所述限位槽可拆卸连接，所述第二限位件位于靠近底座的一侧侧壁位置，且所述第二限位件位于该底座侧壁与所述第一限位件之间，所述第一限位件、第二限位件分别与工件沿底座宽度方向的左右两侧壁相抵。

通过第一限位件与第二限位件对工件的加工位置进行定位，且第二限位件与所述限位槽可拆卸连接，在放置或拿取工件时，可以先将第二限位件拆除，避免第二限位件影响工件的移动。

在进一步的方案中，所述第二限位件包括立柱、弹簧与凸块，所述限位槽的槽底设置有插孔，所述立柱竖直插于所述插孔内，且所述立柱的侧壁上设置有凹槽，所述凸块与弹簧均位于所述凹槽内，所述弹簧的两端分别与所述凸块、凹槽的槽底相抵，且所述凸块露出于所述凹槽的槽口与所述工件的外壁相抵。通过弹簧自身的压缩来配合夹紧不同大小的工件。