[实用新型]一种方滑枕重切削传动装置

说明书

本实用新型公开了一种方滑枕重切削传动装置，包括旋转切削机构和进给机构，旋转切削机构外设有方滑枕，旋转切削机构设于方滑枕上，进给机构设于方滑枕一侧，方滑枕的左右两侧均设有滑枕座，方滑枕内部中空，方滑枕可上下滑动地设于滑枕座内，旋转切削机构包括主电机、联轴器、花键轴和主轴，主电机通过联轴器与花键轴连接，花键轴外设有花键套，花键轴通过花键套与主轴固定连接，本实用新型的方滑枕将整个主轴包容在上下导轨内，使得刚性更强，而且主轴是竖直连接，适合主轴高速旋转；主电机通过花键轴与主轴连接，花键带动主轴旋转的扭矩更大，单次加工进刀量可高达5‑8mm，节省加工时间。

技术领域

本实用新型涉及数控铣床加工领域，具体为一种方滑枕重切削传动装置。

背景技术

随着机床的不断发展，不但对机床的加工精度要求大大提高，对机床生产效率的要求也越来越高，重切削是指对大型或重型零件所进行的切削加工，是提高设备加工效率的关键，重切削通过提高机床主轴加工切削时的切削深度来缩短工件的加工时间。

现有数控铣床的加工进刀量多为1-3mm，加工时间长，现在设计一种方滑枕重切削传动装置，可加大进刀量，提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种方滑枕重切削传动装置，本实用新型的方滑枕将整个主轴包容在上下导轨内，使得刚性更强，而且主轴是竖直连接，适合主轴高速旋转；旋转切削机构带动主轴旋转，进给机构带动主轴上下移动进给加工进刀量，主电机通过花键轴与主轴连接，花键带动主轴旋转的扭矩更大，单次加工进刀量可高达5-8mm，节省加工时间。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种方滑枕重切削传动装置，包括旋转切削机构和进给机构，旋转切削机构外设有方滑枕，旋转切削机构设于方滑枕上，进给机构设于方滑枕一侧，方滑枕的左右两侧均设有滑枕座，方滑枕内部中空，方滑枕可上下滑动地设于滑枕座内，旋转切削机构包括主电机、联轴器、花键轴和主轴，主电机通过联轴器与花键轴连接，花键轴外设有花键套，花键轴通过花键套与主轴固定连接。

花键轴为阶梯轴，花键轴一端外侧为设有键槽，花键轴另一端外侧设有花键，花键套一端内侧与花键相适配的形状，主轴的端部设有铣键，花键套另一端为与铣键相适配的形状。

旋转切削机构包括进给电机，进给电机下方设有箱体，进给电机通过螺栓固定在箱体上，箱体固定在左侧的滑枕座上，进给电机下方设有主动带轮、同步带和从动带轮，进给电机的输出轴与主动带轮固定连接，主动带轮通过同步带与从动带轮连接，从动带轮另一侧设有滑块，滑块与从动带轮通过螺栓固定连接，滑块内设有丝杆，丝杆可上下旋转移动地设于滑块上。

丝杆两端分别设有第一顶端座和第一尾端座，第一顶端座侧面通过螺栓和定位销固定在方滑枕上部的侧面，第一尾端座通过螺栓和定位销固定在方滑枕中下部的侧面。

丝杆两端均设有键槽，键槽上设有平键，丝杆通过平键与第一顶端座或第一尾端座连接，丝杆两侧还设有隔套和锁紧螺母，上端的隔套两侧分别与锁紧螺母和第一顶端座抵接，下端的隔套两侧分别与锁紧螺母和第一尾端座抵接。

方滑枕另一侧设有配重油缸，配重油缸设于右侧的滑枕座内，配重油缸与滑枕座顶部固定连接，配重油缸的底部设有油缸尾端座，配重油缸底部与油缸尾端座固定连接，油缸尾端座通过螺栓和定位销固定在右侧的滑枕座内侧，配重油缸的伸出杆顶部设有油缸顶端座，配重油缸的伸出杆与油缸顶端座通过锁紧螺母固定连接，油缸顶端座通过螺栓和定位销固定在方滑枕侧面。

配重油缸上下内侧均设有耐磨片，耐磨片一端通过螺杆与滑枕座固定连接，耐磨片内侧设有耐磨层，耐磨层与方滑枕侧面抵触。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的方滑枕重切削传动装置，具有如下有益效果：