[实用新型]一种钢板覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板覆膜装置，包括前支架结构，所述前支架结构的一侧设置有覆膜结构，所述覆膜结构远离前支架结构的一侧设置有后支架结构，所述覆膜结构包括底座与底座顶部安装的两个竖板。该一种钢板覆膜装置，通过第一覆膜主体、第二覆膜主体、滑道、上压轮、覆膜通道、下压轮、竖板、送料辊、料辊支架、膜料轴、气缸、滑块、滑座、静止轴承座与活动轴承座的配合使用，在对钢板的表面压合覆上一层塑料薄膜，以防止钢板钢板在装货运输过程中表面受到划伤损害，也为了保持钢板表面的洁净，防止钢板表面易出现腐蚀，同时，在钢板的表面进行覆膜保护，也便于后续需要再次对钢板表面进行加工。

技术领域

本实用新型涉及一种钢板加工领域，具体是一种钢板覆膜装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求。

在钢板存储与运输过程中，为了保护钢板在装货运输过程中表面不受划伤损害，同时为了保持钢板表面的洁净，防止钢板表面易出现腐蚀，可采用镀锌、涂漆等方式在钢材表面形成保护层，其缺点是工艺方式能耗高、污染大、耐腐性能低，而且表面处理完成后不能再次加工。因此，针对以上问题，需提供一种能使塑料薄板完整无损地复合在钢板上的覆膜装置，特设计中一种钢板覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板覆膜装置，包括前支架结构，所述前支架结构的一侧设置有覆膜结构，所述覆膜结构远离前支架结构的一侧设置有后支架结构，所述覆膜结构包括底座与底座顶部安装的两个竖板，所述竖板上分别固定安装有第一覆膜主体与第二覆膜主体，且第一覆膜主体与第二覆膜主体的结构一致，所述第一覆膜主体包括两个料辊支架，且两个料辊支架的底部分别与竖板的顶部固定连接，所述竖板的正面贯穿开设有两个滑道，所述滑道的内部设置有上压轮与覆膜通道，所述上压轮与下压轮的相对面形成有覆膜通道，两个所述竖板的相对面之间转动安装有三组送料辊，所述上压轮与下压轮的一端均固定安装有伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板正面和背面的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有活动轴承座，且上压轮两端的凸轴分别与两个活动轴承座的内壁固定连接，所述竖板正面和背面的两侧且位于活动轴承座的正下方均固定安装有静止轴承座，且下压轮两端的凸轴分别与两个静止轴承座的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板正面和背面的两侧均固定安装有滑座，所述滑座通过其上设置的滑槽滑动连接有与其相适配的滑块，且滑块与活动轴承座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前支架结构与覆膜结构的结构一致，所述前支架结构包括机架，所述机架的内腔转动安装有六组托辊，所述机架的内腔且位于相邻两组托辊之间转动安装有安装轴，所述安装轴的外壁套接安装有四个送料轮，五个所述安装轴之间设置有第二传动结构，一个所述安装轴的一端固定安装有连接轴，所述机架背面的一侧焊接安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与连接轴之间设置有第一传动结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动结构有若干链轮组成，且链轮的数量与安装轴的数量一致，所述链轮上设置有链条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动结构有两个皮带轮组成，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：