[实用新型]齿圈校正机

说明书

本实用新型提供齿圈校正机，包括工作台、齿槽圈打磨校正组件和压持端面打磨组件，工作台的顶端外壁上设置有齿槽圈打磨校正组件；工作台的内部开设有安装槽，工作台的顶端外壁上对应齿轮的齿槽分布通过转动轴转动安装有打磨端头，转动轴贯穿于安装槽内部的底端均对应安装有第一皮带轮，安装槽底端一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，第一电机的输出轴顶端固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间套装有皮带；该实用新型齿槽圈打磨校正组件和压持端面打磨组件的配合设置，能方便的进行齿圈外壁和齿槽内壁的全面打磨，能进行齿圈外壁上毛刺、焊渣等的清除，保证了齿圈结构的规整性，提高了齿圈的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及齿圈检测设备技术领域，特别是涉及齿圈校正机。

背景技术

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，齿圈的加工工艺：毛坯锻造—毛坯的检测—调质处理—车床加工—滚齿—钻孔—淬火处理—高温回火—探伤—检测—上油包装，在齿圈的外壁上常会因为加工的完善会出现较大的毛刺，齿圈的表面和齿槽外壁上不够平整，影响后期的使用，而市场上对齿圈的毛刺打磨校正多通过人工手动进行，较为费力和不便，因此设计一种齿圈校正机是很有意义的。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供齿圈校正机，用于解决现有技术中的齿圈表面和齿槽外壁上不够平整，影响后期的使用，而市场上对齿圈的毛刺打磨校正多通过人工手动进行，较为费力和不便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供齿圈校正机，包括工作台、齿槽圈打磨校正组件和压持端面打磨组件，所述工作台的顶端外壁上设置有齿槽圈打磨校正组件；

所述齿槽圈打磨校正组件包括安装槽、转动轴、打磨端头、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮和皮带，所述工作台的内部开设有安装槽，所述工作台的顶端外壁上对应齿轮的齿槽分布通过转动轴转动安装有打磨端头，所述转动轴贯穿于安装槽内部的底端均对应安装有第一皮带轮，所述安装槽底端一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套装有皮带，所述工作台的顶端一侧外壁上设置有压持端面打磨组件；

所述压持端面打磨组件包括支撑架、移动槽、移动块、螺孔、螺杆、第二电机、安装板、第三电机、打磨板和内圈打磨端块，所述工作台的顶端一侧外壁上固定连接有支撑架，所述支撑架一侧的外壁上开设有移动槽，所述移动槽的内部插接有移动块，所述移动块顶端的外壁上贯通开设有螺孔，且螺孔的内部螺合连接有螺杆，所述螺杆的两端与移动槽的两侧内壁转动连接，所述支撑架的顶端外壁上镶嵌安装有第二电机，所述第二电机的输出轴底端与螺杆的顶端固定连接，所述移动块一侧的外壁上固定连接有安装板，所述安装板的顶端一侧外壁上镶嵌安装有第三电机，所述第三电机的输出轴底端固定连接有打磨板，所述打磨板的中部底端外壁上固定连接有内圈打磨端块。

作为优选的技术方案，所述转动轴和工作台的转动连接处均镶嵌安装有轴承。

作为优选的技术方案，所述移动槽和移动块为滑动配合构件，且移动槽的内部涂有润滑油。

作为优选的技术方案，所述第二电机为一种步进正反转动电机。

作为优选的技术方案，所述内圈打磨端块的外轮廓与齿圈的内圈契合。

如上所述，本实用新型齿圈校正机，具有以下有益效果：该实用新型，齿槽圈打磨校正组件和压持端面打磨组件的配合设置，能方便的进行齿圈外壁和齿槽内壁的全面打磨，能进行齿圈外壁上毛刺、焊渣等的清除，保证了齿圈结构的规整性，提高了齿圈的成品质量，整体齿圈校正过程较为便捷，解决了传统人工进行较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型齿槽圈打磨校正组件的立体剖切结构示意图；