[实用新型]一种硅油防水膜涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种硅油防水膜涂油装置，包括操作主体、进油口、固定主体和收卷筒，所述操作主体顶面一侧设置有进油口，且进油口内部设置有过滤板，并且进油口底端设置有分液斗，所述分液斗底面固定连接有固定主体，且固定主体内部一端设置有皮带轮，并且皮带轮外壁转动连接有第二连接带，所述第二连接带底面一侧设置有去油轴，且去油轴一侧设置有滚筒，并且滚筒一端与剐蹭板顶端相互接触。该硅油防水膜涂油装置，通过收卷筒放置到第一齿轮内部，方便通过连接块与固定块的卡合连接进行限位工作，从而方便通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接进行转动工作，有利于通过收卷筒对膜主体进行收卷工作。

技术领域

本实用新型涉及防水膜加工技术领域，具体为一种硅油防水膜涂油装置。

背景技术

防水膜是一种具有抗水性能的膜，薄且不会改变减少反射膜的光学性能，同时硅油防水膜加工所使用到的工具多种多样，其中包括对硅油防水膜进行涂油的涂油装置，但是目前市场上的硅油防水膜涂油装置还是存在以下的问题：

1、现有的硅油防水膜涂油装置在对防水膜进行涂油工作时，油液在防水膜表面涂抹不均匀，造成后期不能有效的进行收卷工作，且油液在涂抹过程中容易造成溢油现象；

2、在进行收卷的过程中，收卷筒不能有效的进行限位工作，造成后期在收卷过程中容易造成脱落现象，影响收卷效果。

针对上述问题，在原有的硅油防水膜涂油装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅油防水膜涂油装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的硅油防水膜涂油装置，对防水膜进行涂油工作时，油液在防水膜表面涂抹不均匀，造成后期不能有效的进行收卷工作，且油液在涂抹过程中容易造成溢油现象，且在进行收卷的过程中，收卷筒不能有效的进行限位工作，造成后期在收卷过程中容易造成脱落现象，影响收卷效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油防水膜涂油装置，包括操作主体、进油口、固定主体和收卷筒，所述操作主体顶面一侧设置有进油口，且进油口内部设置有过滤板，并且进油口底端设置有分液斗，所述分液斗底面固定连接有固定主体，且固定主体内部一端设置有皮带轮，并且皮带轮外壁转动连接有第二连接带，所述第二连接带底面一侧设置有去油轴，且去油轴一侧设置有滚筒，并且滚筒一端与剐蹭板顶端相互接触，所述剐蹭板另一端固定连接有操作主体，且操作主体一侧设置有进料口，并且进料口中心处设置有膜主体，所述膜主体与滚筒相互接触，且膜主体一端与收卷筒相互连接，并且收卷筒一端表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮侧面一端设置有连接轴，且第一齿轮侧面另一端设置有固定轴，并且固定轴表面设置有连接块，所述连接块一端设置有固定块，且固定块一端固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧设置有支撑杆，且第二齿轮另一侧设置有第一连接带，并且第一连接带一端转动连接有电机，所述电机设置于操作主体内部底端，且操作主体另一侧设置有出料口。

优选的，所述分液斗底端等间距分布有连接管，且分液斗长度与固定主体相同。

优选的，所述固定主体正视为圆弧状，且固定主体内部为密封空间，并且固定主体底面等间距分布有去油轴。

优选的，所述剐蹭板侧视为倾斜状设置，且剐蹭板侧视为锥体形状，并且剐蹭板关于滚筒纵向中心对称分布。

优选的，所述第一齿轮为两个半圆组成，且第一齿轮与连接轴为旋转连接，并且第一齿轮通过连接块与固定块构成卡合结构。

优选的，所述第二连接带底面与去油轴相互接触，且去油轴为海绵材质，并且去油轴正视在固定主体底面为圆弧等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅油防水膜涂油装置，