[实用新型]一种磨头

说明书

本实用新型公开一种磨头，包括磨削部，所述磨削部包括第一弹性部和第一抛光部，所述第一弹性部的横截面呈圆形；所述第一抛光部粘接于所述第一弹性部下方，或与所述第一弹性部一体成型；所述第一抛光部下表面向下凸出。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别涉及一种磨头。

背景技术

各种电子设备玻璃的抛光可分为平面抛光和边缘抛光两部分，其中，目前边缘部分抛光采用的是毛刷盘，毛刷盘覆盖玻璃板相对转动，实现对玻璃边缘部位的抛光，这种抛光方式的抛光效率较低，抛光效果也并不理想，并且毛刷盘的利用率较低，毛刷盘(耗材)的消耗量大，导致边缘抛光成本居高不下，因此，现有技术需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种磨头，旨在解决现有技术中玻璃边缘位置抛光效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的磨头用于抛光工件边缘部分，包括磨削部，所述磨削部包括第一弹性部和第一抛光部，所述第一弹性部的横截面呈圆形；所述第一抛光部粘接于所述第一弹性部下方，或与所述第一弹性部一体成型；所述第一抛光部下表面向下凸出。

优选地，所述磨削部还包括连接部，以将所述磨头连接于驱动机构。

优选地，所述连接部连接所述第一弹性部，且所述连接部采用双面胶将所述磨削部粘接于所述驱动机构。

优选地，所述连接部连接所述第一弹性部，且所述连接部采用魔术贴将所述磨头粘接于所述驱动机构。

优选地，所述连接部厚度介于0.8mm-2.5mm之间。

优选地，所述魔术贴具有勾面部和毛面部，所述毛面部采用布面基静电植绒制成。

优选地，所述毛面部通过热熔胶膜粘接于所述磨削部。

优选地，所述热熔胶膜为共聚酰胺胶膜或共聚酯胶膜。

优选地，所述热熔胶膜的面密度介于30g/㎡-70g/㎡。

优选地，所述磨头具有一中心孔。

优选地，所述中心孔的孔径介于5mm-40mm，且所述第一弹性部的外径介于45mm-160mm。

优选地，所述第一弹性部为海绵层，所述海绵层的密度介于45-95kg/m³，且所述第一弹性部硬度介于邵氏F，70°-95°。

优选地，所述第一弹性部为EVA层，且所述第一弹性部的硬度介于邵氏C， 18°-40°。

优选地，所述第一弹性部为EVA和PU的复合层。

优选地，所述抛光面呈锥形或弧形，且所述抛光面的高度与所述第一弹性部的直径之比介于0.15-0.5。

优选地，所述第一抛光部的硬度介于邵氏C，40°-90°，所述第一抛光部的厚度介于0.5mm-4mm。

优选地，所述第一抛光部下表面开设有缝隙或浅槽，所述缝隙或浅槽与所述第一抛光部的辐向的夹角不大于80°。

优选地，所述磨头还包括第二弹性部和第二抛光部，所述第二弹性部位于所述第一弹性部上方，所述第二抛光部固定于所述第二弹性部的外周面或与所述第二弹性部一体成型。

优选地，所述第二抛光部的外径大于或等于所述第一抛光部的外径。

优选地，所述第二弹性部与所述第二抛光部的硬度均介于邵氏C，40° -60°，且所述第二抛光部的硬度大于所述第二弹性部的硬度。

优选地，还包括第三抛光部，所述第三抛光部采用聚氨酯发泡材料制成，所述聚氨酯发泡材料的气孔率介于15％-25％。