[实用新型]一种大包套管用前烘烤预热装置

说明书

本实用新型公开了一种大包套管用前烘烤预热装置，包括工作板台、输送组件和夹持机构；工作板台：其上表面右侧设有滑槽台，滑槽台的上表面设有驱动组件，工作板台的上表面中部对称设有支撑板，工作板台的上表面左侧设有固定架，固定架的前后内壁均匀设有加热板，工作板台的底面均匀设有支撑腿；输送组件：其外弧面底部分别与两个支撑板的上侧弧面固定连接，输送组件的右端与驱动组件的左端位置对应，输送组件的右端与驱动组件的左端固定连接；夹持机构：设置于输送组件的左端；该大包套管用前烘烤预热装置，能够让大包套管平移的同时旋转，使大包套管加热更加均匀快速，也加快大包套管预热进程，加快预热工作效率。

技术领域

本实用新型涉及炼钢辅助设备技术领域，具体为一种大包套管用前烘烤预热装置。

背景技术

在铸铁生产过程中，为了避免钢水从大包到中包浇铸的过程发生氧化，通常采用大包套管来对钢水进行保护，提高钢水的纯净度，但刚拆箱的大包套管直接使用的话，大包套管与钢水的温度温差过大，大包套管容易出现炸裂的现象发生，因此需对大包套管进行提前预热，一般采用大包套管烘烤预热装置来完成，通过将大包套管夹持在烘烤箱内，通过加热设备释放热能，大包套管吸收热能后温度提高，从而实现大包套管的预热，但现有技术存在诸多不足，大包套管单纯烘烤不会运动，大包套管加热不够均匀快速，降低大包套管预热工作质量，大包套管预热进程较为缓慢，降低预热工作效率，浪费一定的工作成本，因此提出一种新型的大包套管用前烘烤预热装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大包套管用前烘烤预热装置，能够让大包套管平移的同时旋转，使大包套管加热更加均匀快速，提高大包套管预热工作质量，也加快大包套管预热进程，加快预热工作效率，节省大量的工作成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大包套管用前烘烤预热装置，包括工作板台、输送组件和夹持机构；

工作板台：其上表面右侧设有滑槽台，滑槽台的上表面设有驱动组件，工作板台的上表面中部对称设有支撑板，工作板台的上表面左侧设有固定架，固定架的前后内壁均匀设有加热板，工作板台的底面均匀设有支撑腿；

输送组件：其外弧面底部分别与两个支撑板的上侧弧面固定连接，输送组件的右端与驱动组件的左端位置对应，输送组件的右端与驱动组件的左端固定连接；

夹持机构：设置于输送组件的左端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热板的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够让大包套管平移的同时旋转，使大包套管加热更加均匀快速，提高大包套管预热工作质量，也加快大包套管预热进程，加快预热工作效率，节省大量的工作成本。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和齿轮，所述驱动电机设置于滑槽台的上表面后侧，齿轮设置于驱动电机的输出轴前端，滑槽台的中部滑槽横向滑动连接有齿条板，齿条板上表面的齿牙与齿轮啮合连接，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为输送组件提供动力支持，同时动力输送更加稳定。

进一步的，所述输送组件包括支撑筒、转柱和限位杆，所述支撑筒的外弧面底部分别与支撑板的上侧弧面固定连接，转柱滑动连接于支撑筒的内部，支撑筒的左端中部前侧贯穿有限位杆，转柱的外弧面设有螺旋口，限位杆的后端与螺旋口内壁滑动连接，转柱的右端中心处与齿条板的左端短杆转动连接，大包套管受热更加均匀，能够让大包套管平移的同时旋转，使大包套管加热更加均匀快速。

进一步的，所述夹持机构包括固定盘、夹持板、固定螺杆和支撑杆，所述固定盘设置于转柱的左端，夹持板对称滑动连接于固定盘的左侧面，固定螺杆分别螺纹连接于后侧的夹持板上下两侧板体，支撑杆设置于固定盘的左侧面中部，支撑杆位于两个夹持板之间，对大包套管进行夹持固定，确保装置的完整性。