[实用新型]具有排污能力的换向阀

说明书

本实用新型提供一种具有排污能力的换向阀，属于换向阀制造领域；本实用新型包括：包括：壳体和阀芯；壳体内设置有高压油口、两个不同的工作油口，以及两个回油口；阀芯上设置有多个用来密封工作油孔或回油孔的肩台密封面；肩台密封面上设置有第一径向油槽和第二径向油槽，第一径向油槽与工作油孔相对应，第二径向油槽与回油孔相对应；阀芯内设置有连通第一径向油槽和第二径向油槽的内腔；阀芯位于中间状态时，第一径向油槽通过第二径向油槽与回油口相连。本实用新型通过径向油槽在中位状态下与回油口相连通，从而使污染物回流至回油口，避免了污染物在阀芯密封面上的堆积，也能够避免高压油泄漏造成的执行元件便宜。

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术，尤其涉及一种具有排污能力的换向阀，属于液压设备制造技术领域。

背景技术

换向阀作为控制油路通断和换向的一种液压元件，应用非常普遍。常见的换向阀为滑阀式结构，其阀芯在阀体内滑动，通过切换阀芯换向，使得不同油口之间连通或者关闭。

现有技术的滑阀式结构中，由于阀芯与阀体为滑动配合，滑阀式换向阀的阀体与滑柱之间容许有5～10μm的间隙，管路及油液中会存在污染物，因此在阀体与滑柱之间会因为油液中的污染物积聚堵塞滑动间隙，造成阀芯无法作动(或粘附力过大而动作迟滞)；并且，由于间隙的存在，阀体内的相邻流道之间的密封处也会产生内泄漏，当高压油口侧的液压油通过滑动间隙泄漏到低压油口侧，随着内泄漏的液压油不断积累产生压力建立，就会改变执行元件现有的位置，对于执行元件有严格位置要求的工况就不能适用。

因此，现有技术中亟待一种可以有效清除阀芯与阀体之间污染物且避免内泄漏积累的换向阀。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的具有排污能力的换向阀，通过在阀芯的密封面上开设径向油槽，并通过阀芯内的内腔将该径向油槽导向出油口，以解决现有技术中换向阀容易内泄漏且可以容易积累污染物的技术问题。

本实用新型实施例的具有排污能力的换向阀，包括：壳体和阀芯；所述壳体内设置有高压油口、两个不同的工作油口，以及两个回油口；

两个工作油口分别设置于所述高压油口的两侧，且位于两个所述回油口之间；所述高压油口与两个所述工作油口之间分别具有工作油孔，每个所述工作油口与相邻的所述回油口之间具有回油孔；

所述阀芯可滑动的套设在壳体内；所述阀芯向一侧滑动，以使该侧的所述工作油孔打开，同时使另一侧的所述回油孔打开；

所述阀芯上设置有多个用来密封所述工作油孔或所述回油孔的肩台密封面；所述肩台密封面上设置有径向油槽，该径向油槽包括第一径向油槽和第二径向油槽，所述第一径向油槽与所述工作油孔相对应，所述第二径向油槽与所述回油孔相对应；所述阀芯内设置有连通所述第一径向油槽和第二径向油槽的内腔；

所述阀芯位于中间状态时，所述第一径向油槽位于所述肩台密封面与所述工作油孔的接触面上；且所述第一径向油槽通过所述第二径向油槽与所述回油口相连。

如上所述的具有排污能力的换向阀，其中，每个所述肩台密封面上还设置有多个润滑油槽，所述径向油槽设置于所述润滑油槽的底部。

如上所述的具有排污能力的换向阀，其中，每个所述径向油槽的竖直截面呈扇形。

如上所述的具有排污能力的换向阀，其中，所述阀芯内设置有两个相互独立的内腔，且每个内腔的两端分别连接有一个所述第一径向油槽和一个所述第二径向油槽。

如上所述的具有排污能力的换向阀，其中，所述阀芯为左右对称结构。

如上所述的具有排污能力的换向阀，其中，所述壳体的两侧分别设置有电磁铁，两个所述电磁铁的两端分别与所述阀芯的两端相接触。

如上所述的具有排污能力的换向阀，其中，所述电磁铁上均有驱动杆，所述电磁铁通过所述驱动杆与所述阀芯的端部相连；