[实用新型]一种烟气排放成份检测用冷凝再热装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气排放成份检测用冷凝再热装置，包括隔温外壳，隔温外壳的内部由隔温内壳间隔形成冷凝室和加热室，冷凝室设置在加热室的内部，冷凝室内设有冷凝管，冷凝管一端连接有第一吸气泵，且其下端设有冷凝水排放管，冷凝水排放管下侧连接有排放电磁阀，加热室上设有第一风扇和第二风扇，其内部还设有加热管，冷凝管的另一端与加热管的一端连接，隔温内壳上设有若干半导体制冷片，半导体制冷片的两端分别设置在加热室和冷凝室内，加热管的另一端通过出气管与烟气分析仪相连。本实用新型将冷凝管设置成双螺旋结构，使冷凝更充分，烟气冷凝后加热至室温，使得仪器检测精度得到提高。

技术领域

本实用新型涉及烟气检测技术领域，具体涉及一种烟气排放成份检测用冷凝再热装置。

背景技术

传统应用于高湿度低浓度污染气体烟道的测量一般方案有保温冷凝预处理法，将从烟道气抽取的烟气通过伴热管输送至冷凝装置，经过冷凝装置脱水后，测量降温后的干燥烟气，消除水分的影响。还有一种方案就是热湿法，将烟道气抽取加热至水的沸点以上，水分完全气化，直接测量高温环境下的烟道原气，或者直接将传感器插入烟道中，直接在烟道环境中进行测量。

上述方式中的冷凝过程一般是通过直膨系统进行降温冷凝，冷凝后的烟气温度较低，现有的烟气检测装置没有将冷凝干燥后的烟气适当加热至室温，温度较低的烟气直接输送至检测仪器内，会对检测精度造成影响。并且直膨系统的压缩机工作时噪音较大，不便于使用。因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种烟气排放成份检测用冷凝再热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烟气排放成份检测用冷凝再热装置，包括隔温外壳，所述隔温外壳的内部由隔温内壳间隔形成冷凝室和加热室，所述冷凝室设置在加热室的内部，所述冷凝室内设有冷凝管和第一温度传感器，所述冷凝管一端连接有第一吸气泵，且其下端设有冷凝水排放管，所述冷凝水排放管下侧连接有排放电磁阀，所述加热室上设有第一风扇和第二风扇，其内部还设有加热管，所述冷凝管的另一端与加热管的一端连接，所述隔温内壳上设有若干半导体制冷片，所述半导体制冷片的两端分别设置在加热室和冷凝室内，所述加热管的另一端通过出气管与烟气分析仪相连，所述出气管内设有第二温度传感器，所述半导体制冷片、第一温度传感器、第一吸气泵、第一风扇、第二风扇、第二温度传感器和排放电磁阀分别与控制器相连。

进一步的，所述冷凝管呈相互盘绕设置的双螺旋状。

进一步的，所述加热管呈螺旋状围绕冷凝室设置。

进一步的，所述排放电磁阀的下侧设有积液箱。

进一步的，其特征在于，所述隔温内壳包括双层金属板和设置在双层金属板之间的隔热板，所述隔热板包括聚苯乙烯泡沫板。

进一步的，其特征在于，所述第一吸气泵通过伴热管与排烟管道相连。

进一步的，其特征在于，所述出气管与烟气分析仪之间设有第二吸气泵。

进一步的，其特征在于，所述冷凝管包括玻璃管，所述加热管包括铝管。

有益效果：本实用新型针现有的烟气冷凝检测装置的不足之处，将冷凝管设置成双螺旋结构，相对于直来直去的管道增加了冷凝路径，使冷凝更充分，螺旋的管道也使气流无法带动冷凝的液体进入检测仪器，同时将冷凝后的烟气温度加热至室温，使得仪器检测精度得到提高，该装置噪音小使用便捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例的烟气排放成份检测用冷凝再热装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的冷凝管的结构示意图。

具体实施方式