[实用新型]定子壳结构、定子总成、电机

说明书

本实用新型属于电机绕组结构技术领域，尤其涉及一种定子壳结构、定子总成、电机。其中，定子壳结构包括：固定壳体和至少一个端盖，固定壳体上开设有装配空间，固定壳体的敞口端端面设置为径向面和轴向面组成的阶梯端面，阶梯端面上设置有接线端子和限位凸筋，其中一个端盖盖合在固定壳体的设置有限位凸筋的敞口端上，使装配空间形成装配腔，并且限位凸筋、径向面、轴向面和端盖形成电线通道，轴向面与该端盖之间形成有出线口，转子总成的转轴的一端穿过该端盖。应用本技术方案解决了现有技术采用热收缩管套的结构方式解决电源线与转子总成相碰摩擦问题存在的套管安装数量多、套管捆扎操作复杂、生产效率低、避免相碰摩擦的使用可靠性差的问题。

技术领域

本实用新型属于电机绕组结构技术领域，尤其涉及一种定子壳结构、定子总成、电机。

背景技术

现有的空调、风扇一般地采用无刷电机(Brushless Direct Current Motor，国际通用名为BLDCM，也简称BLDC)进行组装，为了解决在运行过程中无刷电机位于定子壳体内的电源线与转子总成相碰摩擦问题，通常采用热收缩管套的结构方式对电源线进行分组、捆扎、限位，使电源线能够布置齐整而远离转子总成，从而达到避免电源线与转子总成不发生相碰摩擦问题。但是，采用热收缩管套的结构方式存在套管安装数量多、套管捆扎操作复杂、生产效率低、避免相碰摩擦的使用可靠性差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子壳结构、定子总成、电机，旨在解决现有技术采用热收缩管套的结构方式解决电源线与转子总成相碰摩擦问题存在的套管安装数量多、套管捆扎操作复杂、生产效率低、避免相碰摩擦的使用可靠性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种定子壳结构，包括：固定壳体，固定壳体上开设有至少具有一端敞口且用于容置转子总成的装配空间，固定壳体的敞口端端面设置为由径向延伸的径向面与轴向延伸的轴向面组合成的阶梯端面，轴向面围绕径向面，阶梯端面上设置有用于与定子绕组电性连接的接线端子，径向面上设置有限位凸筋，限位凸筋的部分对应于接线端子；至少一个端盖，其中一个端盖盖合在固定壳体的设置有限位凸筋的敞口端上，使装配空间形成装配腔，并且限位凸筋、径向面、轴向面和端盖形成电线通道，轴向面与该端盖之间形成有用于供电线穿出的出线口，转子总成的转轴的一端穿过该端盖。

可选地，定子壳结构还包括导线夹，导线夹装配在出线口处，导线夹上开有若干导线孔，电线从导线孔穿过。

可选地，轴向面所在侧壁上开有安装缺口，导线夹的两端设有卡槽，安装缺口的两侧端壁卡入卡槽中，导线夹与轴向面所在侧壁同高；或者，所述轴向面所在侧壁上开有安装缺口，所述导线夹采用绝缘硅胶注塑成型，所述导线夹嵌入所述安装缺口中，所述导线夹与所述轴向面所在侧壁同高。

可选地，装配空间为仅一端敞口，另一端是装配底壁，转子总成的转轴的另一端穿过装配底壁；或者，装配空间为两端敞口，端盖一一对应地盖合在固定壳体的两端敞口处，转子总成的转轴的另一端穿过另一个端盖。

可选地，限位凸筋呈一段圆弧状。

可选地，限位凸筋呈围绕装配空间的环形状。

可选地，固定壳体和限位凸筋是一体成型结构。

可选地，固定壳体、限位凸筋以及端盖均采用塑胶材料制成。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种定子总成。具体地，其包括如前述的定子壳结构。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种电机。具体地，该电机包括转子总成和如前述的定子总成，转子总成装配在装配腔内。

本实用新型至少具有以下有益效果：