[实用新型]一种小修井自动灌注测量用计量称重装置

说明书

本实用新型公开了一种小修井自动灌注测量用计量称重装置，包括底座，所述底座的上表面中部焊接有壳体，所述壳体的上表面设置有第一排液管，所述第一排液管的一端贯穿所述壳体的上表面，所述第一排液管的另一端贯通有储存箱，所述储存箱的上表面贯通有进液管；在通过装置进行计量称重时，修井液排到称重箱的内部，称重传感器对称重箱内部的修井液进行称重，当称重箱内部的修井液达到预设定重量时，通过电动推杆带动固定块和第一管体上下滑动，使得第一管体内部的第一橡胶垫对通孔进行堵塞，通过固定块在称重箱的内部滑动，将称重箱内部的修井液完全挤压到第二排液管的内部，避免了资源的浪费，大大提高称重的准确性。

技术领域

本实用新型涉及修井技术领域，具体为一种小修井自动灌注测量用计量称重装置。

背景技术

修井泛指对水源井、地热井、油井、盐卤井等管井的维修工作，除石油作业队对油气井的大修工程外，地方上说到修井大都是指地热井与水源井的维修工作，工作人员在进行修井时，需要使用管柱在油井内起出，如果在维修时没有及时的补充井内液面，容易到导致地层压力大于井筒液柱的压力，所以在修井时通过向井内灌入定量的修井液，避免发生不必要的危险，现有的修井自动灌注测量用计量称重装置在进行使用时，控制器控制第一电动阀门打开，修井液从入液管进入定体积液箱，当定体积液箱内的修井液触碰到液面传感器时，打开第二电动阀门，修井液进入待修井中，然而还存在以下问题：

一、在对井内进行灌注修井液时，由于每次称重箱内部的修井液排出后，会有少量残留的修井液堆积在称重箱的内部，导致向井内灌注时修井液的重量存在一定的误差，大大降低了计量称重的准确性；

二、装置闲置未使用时，堆积在称重箱内部的修井液残渣无法清理，容易对下一次使用计量称重装置产生一定的影响，为此，提出一种小修井自动灌注测量用计量称重装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小修井自动灌注测量用计量称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小修井自动灌注测量用计量称重装置，包括底座，所述底座的上表面中部焊接有壳体，所述壳体的上表面设置有第一排液管，所述第一排液管的一端贯穿所述壳体的上表面，所述第一排液管的另一端贯通有储存箱，所述储存箱的上表面贯通有进液管，所述壳体的内部顶壁对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆均焊接有固定块，所述壳体的内侧壁滑动连接有称重箱，所述固定块滑动连接于所述称重箱的内部，所述固定块的上表面设置有第一管体，所述第一管体的底部贯穿所述固定块的上表面，所述第一排液管远离所述储存箱的一端贯穿所述第一管体的内部，所述第一管体的内侧壁粘接有第一橡胶垫，所述第一排液管的外侧壁两侧均开设有通孔，所述称重箱的下表面安装有称重传感器，所述称重箱的下表面中部贯通有第二管体，所述第二管体的内部滑动连接有第二排液管，所述壳体的下表面中部和所述底座的上表面中部均开设有通槽，所述第二排液管贯穿所述通槽的内部，所述通槽的内侧壁粘接有第三橡胶垫，所述第二排液管的外侧壁安装有电磁阀，所述底座的下表面对称焊接有两个杆体，所述壳体的一侧安装有控制器，所述称重传感器的信号输出端通过导线与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的电性输出端通过导线与所述电磁阀和所述电动推杆的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述称重箱的下表面对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板的下表面均焊接有弹簧，所述弹簧的底部焊接于所述壳体的内部底壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的下表面对称开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二管体的外侧壁对称开设有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二管体的内侧壁粘接有第四橡胶垫，所述固定块的外侧壁粘接有第二橡胶垫。