[实用新型]油气田复杂废液多功能预处理装置

说明书

本实用新型提供了一种油气田复杂废液多功能预处理装置，其为废液来水管线通过提升泵连接管道混合器，该管道混合器通过管线依序连接加气絮凝装置、强化絮凝分离装置，第一、二加药装置分别经第一、二加药管线连接管道混合器的输入与输出端，且分别经第三、四加药管线连接强化絮凝分离装置的第一、二反应室，第三加药装置经第五加药管线连通第一反应室，各加药管线均设有阀门，加气絮凝装置对废液进行微泡破胶、曝气氧化、絮凝及沉降处理，强化絮凝分离装置对废液进行溶气气浮、浮油收集、化学氧化、加药澄清、絮凝、斜板沉降及再次浮油收集后排放。据此可优化工艺流程以满足不同性质废液的处置需要。

技术领域

本实用新型涉及油气田复杂废液处理领域，尤其是涉及一种油气田复杂废液多功能预处理装置。

背景技术

随着油田开发的逐步深入，产生废液的成分也越来越复杂、性质也越来越多变，使得废液达标处理的难度不断加大。此外，由于地层压裂条件的不同，每口钻井压裂液的成分各异，这也对产出水处理工艺处理不同水质的适应性提出了挑战。另外，各大油田已逐步加大对边远小区块的开发力度，但由于边远小区块的地理位置偏远，产出水量少，且产出水多为间歇、非连续的，若经拉运或管输至集中处理站则处理成本高。针对上述情况，如采用单一的预处理技术则需要根据不同的废液（包括产出水）性质选择不同的预处理方式，而单一的预处理方式通常无法满足复杂废液的处理需要，无法达到较好的处理效果，因此，需要依据不同的废液性质糅合不同的预处理工艺以形成组合工艺。结合目前油田废液处理工艺所广泛采用的重力除油、混凝沉降、溶气气浮、过滤等组合工艺流程，不仅流程长，使得工艺装置规模较大，难于橇装化，而且针对难降解废液处理的适用性也不是很强，出水效果并不理想，且对于边远小区块零散废液处理的适用性较差。若为确保出水水质而加大药剂的投放量，则势必会造成药剂使用量与污泥产生量的增加，从而使运行和处置成本上升。

此外，参考油田废液处理的相关技术，申请号为201620765032.5的专利文件公开了一种油气田废水平台化处理系统，其为依次连接返排井场、缓存罐、压裂返排液处理系统和回用水暂存池，其中压裂返排液处理系统包括依次连接的氧化池、除硬池、絮凝沉降装置、介质过滤器和污泥处理装置，但是该装置工艺流程过于复杂，使得装置规模较大，运营成本投入较大，且无法橇装化，不适用于边远小区块的零散废液的处理。申请号为201310120660.9的专利文件公开了一种油气田废水处理装置及其处理方法，其是利用废热资源，通过高效浮动床直接接触废水加热系统，通过废水与空气逆流接触使其蒸发成水蒸气，之后冷凝成净化水，分离出的有效成分高度浓缩后可回用，但是该技术需要用到废热资源，而一般的废液处置现场很难满足条件，因此，该技术虽然装置规模不大且废液处理效率较高，但难以在一般的废液处置现场推广应用。申请号为201520937062.5的专利文件公开了一种移动式橇装油气田废水处理装置，该装置设有气浮室、过滤室、消毒室，通过气浮室对废水中的油性物质进行去除，且过滤室对悬浮物的去除效果也较好，虽然该装置规模较小，能够橇装化，并具有较大的成本优势，但是该装置对于水质较差的废液的适应性并不好。

因此，设计一种可实现多种预处理功能，以满足不同性质废液处置过程，并可根据废液性质的多变进行灵活调整，且装置规模较小，可用于边远小区块零散废液处理的预处理装置及处理方法，已成为本领域丞待解决的课题之一。

实用新型内容

本技术方案要解决的技术问题是，如何提供一种可以满足不同性质废液处置过程，且装置内部结构紧凑，装置整体规模较小，并可实现多级加药混凝、微泡破胶、多级氧化、溶气气浮、沉降及加药澄清的工艺串联流程，以对不同废液实施去除固体悬浮物、破胶、除油、降解功能的高效处理装置。