[实用新型]一种用于挤出改性塑料的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于挤出改性塑料的混料装置，包括罐体、支撑柱、齿环、星齿轮、支撑环和刮板，所述罐体下端安装有支腿，且罐体右下方设置有出料口，并且出料口下端连接有挤出装置，所述罐体中间设置有支撑柱，且支撑柱上端安装有支撑盘，所述罐体上端设置有防护罩，且防护罩中间安装有电机，所述防护罩内侧安装有齿环，且齿环与直齿轮之间安装有行星齿轮。该用于挤出改性塑料的混料装置设置有行星齿轮和齿环，在实际使用过程中，电机带动直齿轮进行转动，在直齿轮与齿环之间的配合下，使得行星齿轮带动搅拌叶进行搅拌，同时带动搅拌叶围绕罐体中心线做圆周运动，从而极大的提高了混合效率，极大的提高了产品质量，增加了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及改性塑料加工技术领域，具体为一种用于挤出改性塑料的混料装置。

背景技术

塑料改性是一个比较泛的概念，不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性，塑料改性的应用范围较广，凡是塑料都可以通过改性的方法来提高塑料质量，如密度、硬度、精度、外观、加工性、透明性、机械性能、电磁性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面，而塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法，然而现有的塑料改性用的混料装置，在实际使用过程汇中混合效率低，效果差，从而降低了工作效率，使得产品的质量得不到保证。

所以我们提出了一种用于挤出改性塑料的混料装置，以便于解决上述中提出的现有的塑料改性用的混料装置，在实际使用过程汇中混合效率低，效果差，从而降低了工作效率，使得产品的质量得不到保证的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于挤出改性塑料的混料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料改性用的混料装置，在实际使用过程汇中混合效率低，效果差，从而降低了工作效率，使得产品的质量得不到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挤出改性塑料的混料装置，包括罐体、支撑柱、齿环、星齿轮、支撑环和刮板，所述罐体下端安装有支腿，且罐体右下方设置有出料口，并且出料口下端连接有挤出装置，所述罐体中间设置有支撑柱，且支撑柱上端安装有支撑盘，所述罐体上端设置有防护罩，且防护罩中间安装有电机，并且电机的输出端连接有直齿轮，所述防护罩内侧安装有齿环，且齿环与直齿轮之间安装有行星齿轮，所述行星齿轮上方设置有导向环，且行星齿轮中间安装有搅拌轴，所述搅拌轴上端安装有支撑环，且支撑环下表面安装有滚珠，所述搅拌轴下端设置有搅拌叶，且搅拌叶两端设置有支撑架，并且支撑架外侧设置有刮板。

优选的，所述支撑盘的中心线与支撑柱的中心线相互重合，且支撑柱的中心线与罐体的中心线相互重合，并且支撑柱中心线与支撑盘的表平面相互垂直。

优选的，所述直齿轮的中心线与罐体的中心线相互重合，且直齿轮的中心线与齿环的中心线相互重合，并且直齿轮通过行星齿轮与齿环构成传动结构。

优选的，所述搅拌轴的中心线与行星齿轮的中心线相互重合，且搅拌轴通过行星齿轮与罐体构成旋转结构。

优选的，所述支撑环的中心线与搅拌轴的中心线相互重合，且支撑环与搅拌轴构成转动结构，并且支撑环通过滚珠与罐体构成移动结构。

优选的，所述刮板设置有3个，且刮板通过搅拌轴构成旋转结构，并且刮板的最大旋转直径等于罐体内壁与支撑柱外壁之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于挤出改性塑料的混料装置；

1.设置有行星齿轮和齿环，在实际使用过程中，电机带动直齿轮进行转动，在直齿轮与齿环之间的配合下，使得行星齿轮带动搅拌叶进行搅拌，同时带动搅拌叶围绕罐体的中心线做圆周运动，从而极大的提高了混合效率，极大的提高了产品质量，增加了该装置的实用性；