[实用新型]一种环形金刚石线锯的电镀处理槽装置

说明书

本实用新型提供一种环形金刚石线锯的电镀处理槽装置，包括处理槽、挡液圈、镍球篮托架、电镀液运输管道、进液管、出液管、溢液管、外圈镍球篮、内圈镍球篮、金刚线固定架、金刚线和储液槽，所述处理槽与挡液圈形成环形电镀槽，所述镍球篮托架设置在处理槽与挡液圈之间，承载外圈镍球篮和承载内圈镍球篮，所述金刚线是圆形，固定在同为圆形的金刚线固定架上置于外圈镍球篮和内圈镍球篮之间，所述电镀液运输管道穿过所述镍球篮托架底部的凹口绕处理槽一周，且设有贯穿的小孔作为出液口，所述进液管与电镀液运输管道相通，伸入到储液槽内，所述储液槽设置在处理槽下方，中心处设有与处理槽相通的溢液管。

技术领域

本实用新型属于电镀处理技术领域，具体涉及一种环形金刚石线锯的电镀处理槽装置。

背景技术

金刚石线锯也称为金刚线，通过电镀工艺结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上得到。所述电镀工艺是在金属丝上沉积一层金属（一般为镍和镍钴合金），并在该层金属内固结金刚石磨料，金属镀层作为结合剂，金刚石磨料则用于切割加工。

目前大多数生产厂家使用一种方形电镀处理槽，包括方形处理槽、镍球篮和储液槽；所述方形处理槽包括方形进液管道、镍篮支架、出液口和溢液口。所述溢液管的管口的高度低于镍球篮高度。所述镍球篮放置的方形处理槽内的镍篮支架上；所述储液槽包括水泵。将储液槽内的电镀液通过水泵和进液管道传达到方形处理槽内，当电镀液漫过溢液口时，会通过溢液管口回到储液槽内。

但是，该技术方案仍然存在不足。一方面，由于方形处理槽的体积大，所以往方形处理槽内注入或排出电镀液的时间较长，且溢液管的位置不能使方形处理槽的电镀液都均匀流动起来；由于储液槽体积必须大于方形处理槽体积的3倍，因此储液槽的占地面积较大；另一方面，方形处理槽的加工繁琐，需要将许多边和边焊接，焊接后须做防漏处理；后期维护渗漏问题也比较麻烦。

发明内容

为解决方形处理槽体积大引起的储液槽体积大、电镀液流动困难的技术问题和方形处理槽加工需要多处焊接并做防漏处理的技术问题，本实用新型提供一种环形金刚石线锯的电镀处理槽装置。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种环形金刚石线锯的电镀处理槽装置，包括处理槽、挡液圈、镍球篮托架、电镀液运输管道、进液管、出液管、溢液管、外圈镍球篮、内圈镍球篮、金刚线固定架、金刚线和储液槽，所述处理槽是上方开口的圆筒结构，通过与设置在处理槽内部同圆心的挡液圈形成环形电镀槽，所述镍球篮托架设置在处理槽与挡液圈之间，连接处理槽与挡液圈，且镍球篮托架底部中心处设有凹口，顶部两侧设有缺口作为托槽，其中与处理槽相连的一侧缺口上承载外圈镍球篮，与挡液圈相连的一侧缺口上承载内圈镍球篮，所述外圈镍球篮和内圈镍球篮的高度高于挡液圈，所述金刚线是圆形，环绕处理槽一周，且固定在同为圆形的金刚线固定架上置于外圈镍球篮和内圈镍球篮之间，且金刚线的位置低于挡液圈的最高点，所述金刚线固定架上方为盖板，向下伸出用于夹持金刚线的固定架，所述金刚线固定架是分离结构，使用时搭在处理槽正上方，所述电镀液运输管道穿过所述镍球篮托架底部的凹口绕处理槽一周，且电镀液运输管道设有贯穿的小孔作为出液口，所述进液管与电镀液运输管道相通，伸入到储液槽内，所述储液槽设置在处理槽下方，中心处设有与处理槽相通的溢液管。

进一步地，镍球篮托架数量为3-8个且均匀分布在处理槽与挡液圈之间。

进一步地，在处理槽同挡液圈形成的环形电镀槽底部还设有出液管伸入储液槽，所述出液管由开关阀门控制。

进一步地，所述溢液管固定在处理槽的下方，且不高于处理槽的底板。

进一步地，所述金刚线位于外圈镍球篮和内圈镍球篮之间的中点处。

进一步地，所述处理槽、挡液圈、外圈镍球篮、金刚线、内圈镍球篮、镍球篮托架和电镀液运输管道为同一中心。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的有益效果：