[实用新型]一种多线电镀金刚石线锯的预镀装置

说明书

一种多线电镀金刚石线锯的预镀装置，包括金刚线、电镀槽、第一导电杆、第二导电杆、第三导电杆、第四导电杆和导电杆支撑座，所述第一导电杆、第二导电杆、第三导电杆和第四导电杆是可转动圆筒结构，包括导电滚筒固定轴、滚动轴承和导电滚筒，其中第一导电杆和第二导电杆位于电镀槽一侧，第三导电杆和第四导电杆位于电镀槽另一侧，并且第一导电杆和第四导电杆位于同一高度，第二导电杆和第三导电杆位于同一高度，且所述两个高度存在高度差，所述导电杆支撑座设有2组，一组含有两个固定件，连接第一导电杆和第二导电杆并固定，另一组也含有两个固定件，连接第三导电杆和第四导电杆并固定。

技术领域

本实用新型属于电镀工艺技术领域，具体涉及一种多线电镀金刚石线锯的预镀装置。

背景技术

金刚石线锯也称为金刚线，通过电镀工艺结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上得到。所述电镀工艺是在金属丝上沉积一层金属（一般为镍和镍钴合金），并在该层金属内固结金刚石磨料，金属镀层作为结合剂，金刚石磨料则用于切割加工。

目前大多数金刚线生产厂家使用一种金刚线预镀导电杆装置。一条生产线需要两组预镀导电杆装置；每组预镀导电杆装置包括三组导电杆，所述导电杆两端装有滚动轴承固定在支撑座上。其中第一导电杆和第三导电杆中心线齐平，将金刚线置于第一导电杆和第三导电杆上方，置于第二导电杆下方。其目的是为压住金刚线，不让其跳动。

但是，该技术方案仍然存在不足：一方面，当金刚线经过导电杆时，会与导电杆发生摩擦，将导电杆带动旋转，长时间的摩擦，会使导电杆产生线痕。当导电杆线痕增多增大时，必须把导电杆重新加工一遍或者报废。另一方面，多根导电杆上的线痕会使金刚线导电不均，电镀质量不稳定，严重的有卡线现象，引起断线。

因此，研究能够减少加工次数或断线的一种多线预镀导电杆结构的技术方案意义重大。

发明内容

电镀时金刚线与导电杆摩擦，在导电杆上产生线痕，线痕的存在会使金刚线导电不均，影响电镀效果，甚至电镀时会发生断线情况，当线痕增大增多时还需要重新加工或更换导电杆，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多线电镀金刚石线锯的预镀装置。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种多线电镀金刚石线锯的预镀装置，包括金刚线、电镀槽、第一导电杆、第二导电杆、第三导电杆、第四导电杆和导电杆支撑座，所述第一导电杆、第二导电杆、第三导电杆和第四导电杆是可转动圆筒结构，包括导电滚筒固定轴、滚动轴承和导电滚筒，所述导电滚筒是中空的圆柱状结构，上、下底面开口，所述开口大小与导电滚筒固定轴契合，所述导电滚筒固定轴穿过开口贯穿导电滚筒，所述滚动轴承套在导电滚筒固定轴上并固定在导电滚筒内的开口处，导电滚筒以导电滚筒固定轴为轴转动，其中第一导电杆和第二导电杆位于电镀槽一侧，第三导电杆和第四导电杆位于电镀槽另一侧，并且第一导电杆和第四导电杆位于同一高度，第二导电杆和第三导电杆位于同一高度，且所述两个高度存在高度差，所述导电杆支撑座设有2组，一组含有两个固定件，分别设置在第一导电杆和第二导电杆的导电滚筒固定轴的两端，连接第一导电杆和第二导电杆并固定，另一组也含有两个固定件，设置在第三导电杆和第四导电杆的导电滚筒固定轴的两端，连接第三导电杆和第四导电杆并固定，所述金刚线依次经过第一导电杆、第二导电杆、电镀槽、第三导电杆和第四导电杆，此外金刚线穿过电镀槽的位置设有仅供金刚线穿过的密封橡胶。

进一步地，所述第一导电杆、第二导电杆、第三导电杆和第四导电杆是同种规格。

进一步地，所述第二导电杆和第三导电杆的高度高于第一导电杆和第四导电杆，其中金刚线穿过第一导电杆上方，再向下穿过第二导电杆下方，再穿过电镀槽，再穿过第三导电杆的下方，最后穿过第四导电杆的上方。

进一步地，所述第二导电杆和第三导电杆表面镀银。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括：