[实用新型]一种用于生产螺母的单能机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产螺母的单能机，包括底板，所述底板的上表面后侧固接有支板，所述支板的前表面顶端固接有顶板，所述顶板的内壁固接有气缸。该用于生产螺母的单能机，通过底板、支板、螺母传动机构、顶板、气缸、转动组件和丝锥组件之间的配合，能够对凹槽内部的螺母进行传动，螺母位于丝锥组件下方后停止对横条板的传动，这时将转动组件和丝锥组件一同进行启动，能够对丝锥组件下方的螺母进行加工，然后将丝锥组件向上驱动，这时在此对橡胶条和横条板构成的环形结构进行驱动，转动至左侧的螺母受到重力会与凹槽相分离，无需操作人员手动拿掉螺母，较为省时实用性能得以加强。

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，具体为一种用于生产螺母的单能机。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母的生产工艺主要分为两个过程，钢料冲压成型以及攻丝(加工螺纹)，现有的螺母生产装置在加工螺纹操作上有着很多局限性，无法一次对多个螺母进行螺纹加工，造成产品成型慢，上料卸料过程效率低，生产效率低，因此现有技术中的用于螺母生产的装置得以进行应用，但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端，例如无法对待加工的螺母进行定位稳定传送，且加工完成后的螺母无法自行拆卸拿掉，实用性能有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产螺母的单能机，以解决上述背景技术中提出的无法对待加工的螺母进行定位稳定传送，且加工完成后的螺母无法自行拆卸拿掉，实用性能有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产螺母的单能机，包括底板，所述底板的上表面后侧固接有支板，所述支板的前表面顶端固接有顶板，所述顶板的内壁固接有气缸，所述气缸的底端安装有转动组件，所述转动组件的下方安装有丝锥组件，所述底板的上方设有螺母传动机构；

所述螺母传动机构包括圆杆、凸杆、橡胶条、横条板和凹槽；

两个所述圆杆分别位于支板的前表面左右两侧，所述圆杆通过滚珠轴承与支板转动相连，所述圆杆的外壁上下两端均固接有凸杆，所述凸杆的另一端抵紧有橡胶条，多个所述橡胶条之间固接有横条板，所述横条板的外侧表面加工有凹槽。

优选的，所述橡胶条的内壁设有多股钢丝。

优选的，所述多个橡胶条与横条板组成环形结构。

优选的，所述底板的上表面左侧放置有集料箱。

优选的，所述凹槽的内部设有增稳机构；

所述增稳机构包括空腔、横杆、竖杆、夹板、橡胶垫、压簧、连杆、槽杆、球杆、贴板、斜杆和撑杆；

所述空腔开设在横条板的内部内侧，所述空腔的内部横向固接有横杆，所述横杆的外壁左右两侧均套接有竖杆，所述竖杆与横杆的外壁间隙配合，所述竖杆的外侧端部固接有夹板，所述夹板的内侧表面固接有橡胶垫，所述横杆的外壁套接有压簧，所述压簧的端部与竖杆的接触面固定相连，所述竖杆的另一端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有槽杆，所述槽杆的底端滑动卡接有球杆，所述球杆的另一端固接有贴板，所述贴板的左侧设有斜杆，所述斜杆的外壁后方左右两侧均固接有撑杆，所述撑杆的另一端与支板的接触面固定相连。

优选的，所述贴板的上表面滑动卡接有多个滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产螺母的单能机，相对于传统技术，具有以下优点：