[实用新型]一种用于超超临界锅炉炉膛吹灰的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于超（超）临界锅炉炉膛吹灰的装置，该吹扫装置包括吹灰器螺旋管和喷头，所述吹灰器螺旋管设置于锅炉炉膛侧壁内，所述喷头固定在吹灰器螺旋管端部，喷头一端伸入炉膛内，该端侧壁设有喷嘴，所述喷嘴出口截面呈半圆形，该装置由于喷嘴呈半圆形，且底面与水冷壁管排相平行，使得吹灰器喷出的最底层蒸汽射流将与水冷壁管壁平行，达到了只吹灰不吹损水冷壁管排的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种用于超（超）临界锅炉炉膛吹灰的装置，属于电站锅炉蒸汽吹灰技术领域。

背景技术

现有吹扫喷头为顶端封闭、底端开口的圆筒形体，喷头侧壁设置有两个文丘里喷嘴，喷口为圆形，所述两个文丘里喷嘴在喷头侧壁上相对布置，喷头与水冷壁管排面垂直方向布置。利用高温高压蒸汽对积灰进行吹扫并被流动烟气带走，如图3所示，吹扫器实际投入吹灰时喷嘴喷出的蒸汽一部分会喷扫到水冷壁管排上，造成管排磨损、水冷壁管壁大面积减薄，甚至可能导致爆管。为减少水冷壁磨损，现有技术手段包括以下几种方式：

1、在喷嘴周围加装防磨盖板。其缺点是防磨盖板的加工方法均采用模具压制成型，这势必会使生产成本大大提高。

2、减小蒸汽压力。其缺点是在减小蒸汽压力的同时，也减小了吹扫面积，减弱了吹扫效果。

3、减少吹扫频次。其缺点是加大了炉膛结焦的可能，存在生产安全风险。

4、加大吹灰枪进入炉膛的伸距。其缺点是由于膛内温度较高，如果退出不及时，容易造成进入炉膛的部分被烧断，直接掉落炉底斜坡水冷壁上，从高处落下的喷头足以砸坏水冷壁管，造成水冷壁管泄漏爆管。另外，喷头落入捞渣机卡住捞渣机不能正常工作。

5、长时间不投用吹灰器。其缺点是易导致水冷壁结焦，灰流和结焦对炉底斜坡水冷壁造成磨损和砸伤，导致爆管。

6、减少吹灰面积，只让吹灰器喷嘴旋转半轴。其缺点是半轴内的水冷壁还是被吹损严重。

另外，现有技术喷头和吹灰器的连接方式是螺纹连接，运行时喷头多次旋转可能导致喷头脱落，掉到炉底斜坡水冷壁上，砸伤水冷壁。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种不易吹损水冷壁管排的锅炉炉膛吹灰的装置。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种用于超（超）临界锅炉炉膛吹灰的装置，包括吹灰器螺旋管和喷头，所述吹灰器螺旋管设置于锅炉炉膛侧壁内，所述喷头固定在吹灰器螺旋管端部，喷头一端伸入炉膛内，该端侧壁设有喷嘴，所述喷嘴出口截面呈半圆形。

对上述技术方案的进一步设计为：所述喷嘴为半圆形的文丘里喷嘴。

所述锅炉炉膛侧壁内侧设有水冷壁管排，所述喷嘴半圆形的底面与水冷壁管排相平行。

所述吹灰器螺旋管呈圆筒状，吹灰器螺旋管前端设有连接杆，所述连接杆上设有外螺纹，所述喷头呈前端密封，后端开口的圆筒状，喷头后端内壁设有与连接杆外螺纹配合的内螺纹，所述喷头通过内螺纹与外螺纹的螺接固定在吹灰器螺旋管上。

所述连接杆直径小于吹灰器螺旋管直径，所述喷头后端端面与吹灰器螺旋管前端端面焊接。

所述喷头前端呈表面光滑的圆台状。

所述喷头上的喷嘴设有两个，两喷嘴对称设置于喷头前端两侧。

所述喷头的外径φ63mm，壁厚为5mm。

所述喷嘴的外径为22.5mm，内径为19.5mm。

所述炉膛侧壁上设有墙箱，所述吹灰器螺旋管设置于墙箱内。

本发明的有益效果为：