[实用新型]一种可调式称重灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种可调式称重灌装装置，包括称重机构、灌装机构和承载机构，还包括调高机构，所述调高机构，包括调节动力件、调节动力支架、调节连板和调节杆；调节动力件竖直安装在调节动力支架上且调节动力件的动作部与调节连板连接，调节动力件的动作部带动调节连板在调节动力支架的移动腔内移动；调节动力支架与称重机构的称重底板连接，调节连板与调节杆连接，每个调节杆分别穿过称重机构的一个称重连杆后与承载机构连接，灌装机构可拆卸安装在称重连杆上，本实用新型设置调高机构和承载机构的调节组件来两种调高方式改变承载台上罐体相对灌装机构的灌装头的间距，以便适用不同尺寸的罐体，扩大适用范围。

技术领域

本实用新型属于灭火器灌装技术领域，具体涉及一种可调式称重灌装装置。

背景技术

早期采用人工进行灭火器干粉灌装时，由于需要频繁搬动罐体，反复称重。造成劳动强度大、灌装效率低、干粉灌装量不精确等问题，目前干粉灌装可采用安装真空灌装头和自动称重组件的灌装机构来进行，然而所采用的灌装机构只能针对一种规格的罐体进行灌装，适用性差，对于不同规格的罐体需要单独设置灌装增加了企业的投入成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种可调式称重灌装装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种可调式称重灌装装置，包括称重机构、灌装机构和承载机构，还包括调高机构，所述调高机构，包括调节动力件、调节动力支架、调节连板和调节杆；调节动力件竖直安装在调节动力支架上且调节动力件的动作部与调节连板连接，调节动力件的动作部带动调节连板在调节动力支架的移动腔内移动；调节动力支架与称重机构的称重底板连接，调节连板与调节杆连接，每个调节杆分别穿过称重机构的一个称重连杆后与承载机构连接，灌装机构可拆卸安装在称重连杆上，所述调节动力件为气缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节动力支架经调节固定板与称重底板连接；调节固定板安装在称重连杆上并称重底板连接，调节动力支架安装在调节固定板上，调节固定板与调节动力支架之间形成调节动力件的伸缩空间，调节连板位于伸缩空间内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述称重机构，包括称重连杆、称重传感器和称重底板，称重传感器与称重底板连接，且称重传感器与灌装箱的框架连接作为整体的支撑力，称重底板两侧对称设有称重连杆，称重连杆向上穿过称重底板后与调节固定板连接，当承载机构上灌装后会对称重底板和称重传感器产生拉力，进而实现灌装量的检测。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载机构，至少包括承载底板，承载底板与调节杆连接并随调节杆移动，承载底板充当罐体的放置台。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载机构，还包括调节组件，所述调节组件包括调节丝杆、调节螺母和承载台，承载台与调节丝杆顶部连接且承载台与灌装机构的灌装头对应；调节丝杆下部与调节螺母螺纹连接，调节螺母安装在承载底板上，承载台作为罐体的放置台，承载底板作为承载机构随调高机构一起上升和下降的基板，并且调节丝杆和调节螺母能够使得承载台自身可以实现调高，也就是说承载机构既能随调高机构一起上下移动，也可以在丝杆螺母结构的作用下实现自身高度的调节，双重调节更能扩大整个装置的适用性。

作为本实用新型的一种优选方案，为了防止调节丝杆乱转动导致灌装效果不好，在调节丝杆下部安装有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧块和锁紧定位块；锁紧定位块连接锁紧块和承载底板，锁紧块安装在调节丝杆上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧块，包括锁紧块本体，锁紧块本体上设有锁紧孔、锁紧调节块I、锁紧调节块II和锁紧轴；锁紧调节块I、锁紧调节块II相对设置并预留有调节间隙，调节间隙与锁紧孔相通，锁紧调节块I设有锁紧螺孔I、锁紧调节块II设有锁紧螺孔II，锁紧螺孔I的轴线和锁紧螺孔II的轴承重合并均与锁紧孔的轴线垂直，锁紧轴穿过锁紧螺孔I、调节间隙和锁紧螺孔II，且锁紧轴与锁紧螺孔I和锁紧螺孔II螺纹连接，将调节丝杆锁紧。