[实用新型]一种焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种焊接夹具，包括底部固定件、第一仿形夹件、第二仿形夹件和推拉组件；所述第一仿形夹件用于固定放置待焊接的手模左半体，所述第二仿形夹件用于固定放置待焊接的手模右半体；所述推拉组件用于将第二仿形夹件与第一仿形夹件紧密结合，进而将手模左半体和手模右半体固定在一起便于焊接。本实用新型焊接夹具不仅可以将手模半体紧密固定在一起，还可以通过定位柱与定位孔的配合进行精准对位，进而更为准确将手模左半体和手模右半体准确无误的合在一起，保证焊接的尺寸精度，并通过降温槽内的流动液体进行及时降温，保证焊接夹具可以长时间持续工作，不会因温度过高而导致夹具变形，影响产品焊接质量或夹具损坏。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种焊接夹具。

背景技术

目前，在乳胶、丁腈、PU或PVC等手套生产过程中需要利用手模进行浸胶等工序，手模的质量好坏直接关系到手套的质量，现有的手模大多为陶瓷手模与重力铸造的整体式金属手模两种。陶瓷手模存在生产过程中能耗高、模型易损、同时报废模型不具回收价值也无法实现回收处理从而导致生产成本与环保成本超高的缺点。

重力铸造的手模是通过2个手模半体手动固定进行激光焊接而成，存在表面平整质量差、有沙眼、凹陷多，产品合格率低、生产效率低，且容易造成环境污染，生产成本高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具，以解决现有技术中存在表面平整质量差、有沙眼、凹陷多等技术问题。本实用新型焊接夹具提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：焊接夹具，包括底部固定件，均固定设置在所述底部固定件上的第一仿形夹件、第二仿形夹件和推拉组件；所述第一仿形夹件用于固定放置待焊接的手模左半体，所述第二仿形夹件用于固定放置待焊接的手模右半体；其中，所述推拉组件用于将所述第二仿形夹件与所述第一仿形夹件紧密结合，进而将所述手模左半体和手模右半体固定在一起便于焊接。

优选地，所述第二仿形夹件包括移动组件和第二仿形夹块；所述第二仿形夹块固定在所述移动组件上可移动；

所述移动组件包括直线导轨和滑块，所述滑块在所述直线导轨可移动；所述第二仿形夹块固定在所述滑块上。

优选地，所述推拉组件包括推拉固定件和气缸；所述推拉固定件固定在所述底部固定件上，所述气缸固定在所述推拉固定件上，所述气缸的活塞杆端部与所述第二仿形夹块背部固定连接，进而推拉所述第二仿形夹块；

所述推拉固定件包括均固定在所述底部固定件上的气缸固定板和2个后支撑板，2个后支撑板用于固定所述气缸固定板。

优选地，所述第一仿形夹件包括均固定在所述底部固定件上的第一仿形夹块和前支撑块，所述前支撑块用于固定所述第一仿形夹块。

优选地，所述第一仿形夹块内侧为手模左半体凹槽，所述第二仿形夹块内侧为手模右半体凹槽；

所述手模左半体凹槽用于固定放置所述手模左半体，所述手模右半体凹槽用于固定放置所述手模右半体。

优选地，所述手模左半体凹槽和手模右半体凹槽的厚度不同，所述手模左半体凹槽和手模右半体凹槽的母指的厚度为1-10mm，宽度为1-18mm，长度为1-80mm；所述手模左半体凹槽和手模右半体凹槽的食指、中指、无名指、小指的厚度为1-10mm，宽度为1-10mm，长度为10-100mm；所述手模左半体凹槽和手模右半体凹槽的肘部的厚度为20-200mm，宽度为30-300mm；所述第一仿形夹块和第二仿形夹块的长度为200-700mm。

优选地，所述第一仿形夹块的手模左半体凹槽设有多个第一定位孔，多个所述第一定位孔的位置、数量与所述手模左半体的第一定位柱一一对应设置；