[实用新型]一种连续聚合反应釜

说明书

本实用新型公开了一种连续聚合反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置，反应釜本体包括内桶、外桶、进料口、出料口，内桶内靠近内桶侧壁的位置盘旋有一层加热盘管，进料口设置在反应釜本体底部且与内桶直接连通，出料口设置在反应釜本体中部且与外桶直接连通，反应釜本体侧壁上还安装有与外桶相连通的鼓泡液位计，搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌桨叶，电机安装在反应釜本体外顶部，搅拌桨叶等距安装在搅拌轴上，搅拌轴延伸至内桶内。本实用新能够充分保证物料在反应釜内的停留时间，物料充分反应后溢流至外桶，可以实现连续化生产；鼓泡液位计，解决了物料无法继续搅拌而无法均匀分散及受热不均的问题。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种连续聚合反应釜。

背景技术

PETG，是一种透明、非结晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物。

聚乳酸(PLA)，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料。

聚乙醇酸(PGA)也称聚乙交酯，由于其重量单元最短，是脂肪族聚酯中降解速度最快的，其低分子量产物是理想的完全微生物降解诱发剂。

目前，上述三种物质在缩聚反应过程中，都存在搅拌物料无法均匀分散、受热不均且不可连续化生产问题。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本实用新型研究设计了一种连续聚合反应釜，其目的在于：提供一种搅拌物料均匀分散、受热均匀、可实现连续化生产的连续聚合反应釜。

本实用新型的技术解决方案：

一种连续聚合反应釜，其特征在于：包括反应釜本体、搅拌装置，所述反应釜本体包括内桶、外桶、进料口、出料口，内桶内靠近内桶侧壁的位置盘旋有一层加热盘管，加热盘管的盘管进口由内桶内底部直接延伸出反应釜本体外底部，加热盘管的盘管出口由内桶侧壁上部直接延伸出反应釜本体外侧部，所述进料口设置在反应釜本体底部且与内桶直接连通，所述出料口设置在反应釜本体中部且与外桶直接连通，反应釜本体侧壁上还安装有与外桶相连通的鼓泡液位计，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌桨叶，电机安装在反应釜本体外顶部，搅拌桨叶等距安装在搅拌轴上，搅拌轴延伸至内桶内。

优选的，所述反应釜本体上部为圆柱形，底部为锥形。

优选的，所述内桶顶部水平高度高于出料口的水平高度。

优选的，所述反应釜本体顶部设置有视镜。

优选的，所述视镜为至少一个。

优选的，所述反应釜本体顶部设置有冷凝接口。

优选的，所述反应釜本体外侧设置有夹套。

优选的，所述夹套的夹套进口、夹套出口分别安装在反应釜本体侧面的下部和上部。

优选的，所述鼓泡液位计的型号为ZYHC-400。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型反应釜内设有内桶，原料由反应釜本体底部的进料口进入内桶，原料进入反应釜内桶后由搅拌桨叶不断地将物料翻起，使物料充分反应，反应好的物料沿内桶壁上升至内桶顶部溢流到内桶外进入外桶，此结构能够充分保证物料在反应釜本体内的停留时间，物料充分反应后溢流至外桶，可以实现连续化生产；

2、反应釜的外桶内设计有鼓泡液位计，内桶内的物料溢流到外桶后通入氮气进行鼓泡，解决了物料无法继续搅拌而无法均匀分散及受热不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。