[实用新型]一种醇基燃料燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种醇基燃料燃烧器，包括：导热气化本体，所述导热气化本体包括基体以及拼接件，所述基体与所述拼接件连接围合形成气化通道；燃烧头，设置在所述导热气化本体上，所述气化通道的一端与所述燃烧头连接。通过基体与拼接件连接，以使得在基体与拼接件之间围合形成气化通道，以此，只需将拼接件与基体连接即可提供醇基燃料气化所需的气化通道，无需在导热气化本体上嵌入气化管，结构简单，便于生产。同时，气化通道由基体的壁面与拼接件的壁面围成，燃烧头燃烧时，热量可通过基体、拼接件传递至气化通道，有利于提高热量传递效率。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，特别涉及具有一种醇基燃料燃烧器。

背景技术

醇基燃料，如甲醇、酒精、丁醇等,燃烧后产生的物质主要是水和二氧化碳，因而醇基燃料具有无烟尘、无味、无污染、无残留物等优点，在众多清洁燃料中，醇基燃料由于具有来源广泛、丰富、排放低、燃烧彻底清洁卫生、节能环保的特点，深受用户的欢迎。在使用时，一般需要将醇基燃料从液态转换为气态，以使得醇基燃料充分燃烧。

醇基燃料燃烧器一般包括导热气化本体、气化管以及燃烧头，气化管嵌装在导热气化本体上，气化管利用醇基燃料燃烧时产生的热量加热气化管中醇基燃料，使得醇基燃料气化。然而，现有技术中，气化管嵌装在导热气化本体的结构复杂，需要在导热气化本体上开设安装槽后，再将气化管嵌入，导致生产加工麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种醇基燃料燃烧器，其通过拼接件与基体连接形成气化通道。

根据本实用新型的一种醇基燃料燃烧器，包括：导热气化本体，所述导热气化本体包括基体以及拼接件，所述基体与所述拼接件连接围合形成气化通道；燃烧头，设置在所述导热气化本体上，所述气化通道的一端与所述燃烧头连接。

根据本实用新型实施例的一种醇基燃料燃烧器，至少具有如下有益效果：通过基体与拼接件连接，以使得在基体与拼接件之间围合形成气化通道，以此，只需将拼接件与基体连接即可提供醇基燃料气化所需的气化通道，无需在导热气化本体上嵌入气化管，结构简单，便于生产。同时，气化通道由基体的壁面与拼接件的壁面围成，燃烧头燃烧时，热量可通过基体、拼接件传递至气化通道，有利于提高热量传递效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述基体设置有燃烧凹腔，所述燃烧头设置在所述基体形成所述燃烧凹腔的底部壁面上，所述基体在形成燃烧凹腔的侧壁面上设置有呈螺旋状的凹槽，所述拼接件与所述基体连接以遮挡所述凹槽的开口形成所述气化通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述基体在形成所述燃烧凹腔的底部壁面上设置有至少一个第一通风孔。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述基体上的电热件。

根据本实用新型的一些实施例，还包括阻挡件，所述基体上设置有弧形槽，所述弧形槽的两端部延伸至所述基体的边缘，所述电热件设置在所述弧形槽中，所述阻挡件与所述基体连接以限制所述电热件脱出所述弧形槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述基体上设置有均与所述气化通道连通的输液通道以及输气通道，还包括与所述输液通道连通的输液管以及分别与所述输气通道以及所述燃烧头连通的输气管；

所述基体上设置有与所述输液通道连通的第一连通件，所述输液管与所述第一连通件可拆卸地连接；

和/或,所述基体上设置有与所述输气通道连通的第二连通件，所述输气管与所述第二连通件可拆卸地连接；

和/或，还包括与所述燃烧头连通的第三连通件，所述输气管与所述第三连通件可拆卸地连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三连通件上设置有与所述燃烧头连通的第二通风孔。