[实用新型]一种膜式燃气表的膜片

说明书

本申请涉及一种膜式燃气表的膜片，涉及燃气表技术领域，其包括膜片本体，所述膜片本体为圆台状，且膜片本体的截面为椭圆形；所述膜片本体的边沿处形成有固定部，所述固定部上设置有卡接块；所述膜片本体的中间部位开设有用于固定平行板的固定孔。本申请具有椭圆截锥形膜片较比方截锥形膜片易翻转，椭圆截锥形膜片是用大弧相连，更易翻转，不易破损，提高了计量精度和耐久性的效果。

技术领域

本申请涉及燃气表技术领域，尤其是涉及一种膜式燃气表的膜片。

背景技术

目前，膜式燃气表的工作原理：燃气表是利用气体在表体内流动过程中的压力差作为动力，由阀座、阀盖的相对位置来控制气体流向的分配。燃气表的膜盒由左右相同的两个气体测量室组成，每个气体测量室由一张柔软的膜片将其分为两个相同的小计量室。当分配的气体依次进入四个小计量室，推动膜片自由的摆动，膜片组件的运动通过摇杆带动连杆机构并使阀盖做旋转运动从而控制各计量室依次充气和排气，使燃气表连续循环运动，同时连杆机构的偏心转动齿轮通过齿轮的传动驱动机械式单向计数器计数，最终通过计数器显示燃气表的排气量。

相关技术中，膜式燃气表机芯膜片一般采用方截锥形，工作人员将膜片固定在膜盒内，气体依次进入四个小计量室，推动膜片自由的摆动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有膜片在往复的运动中，方截锥形的膜片不易翻转，水平方向的四个拐角处容易发生破损，从而影响燃气表的正常使用。

实用新型内容

为了改善膜片水平方向的四个拐角处容易发生破损的问题，本申请提供一种膜式燃气表的膜片。

本申请提供的一种膜式燃气表的膜片采用如下的技术方案：

一种膜式燃气表的膜片，包括膜片本体，所述膜片本体为圆台状，且膜片本体的截面为椭圆形；所述膜片本体的边沿处形成有固定部，所述固定部上设置有卡接块；所述膜片本体的中间部位开设有用于固定平行板的固定孔。

可选的，所述卡接块上开设有限位孔，所述限位孔穿设在机芯体上。

可选的，所述固定部厚度方向的两侧面上均设置有保护板，两个所述保护板分别抵紧固定部。

综上所述，本申请包括以下至少一种膜式燃气表的膜片有益技术效果：

1.通过将膜片本体上的卡接块卡接在机芯体上，截面为椭圆形的膜片本体在机芯体内往复运动，椭圆截锥形膜片较比方截锥形膜片易翻转，椭圆截锥形膜片是用大弧相连，更易翻转，不易破损，提高了计量精度和耐久性。

附图说明

图1是本实施例主要体现一种膜式燃气表的膜片整体结构示意图；

图2是本实施例主要体现固定板结构剖视图；

图3是图2局部A部分放大图。

附图标记：1、膜片本体；11、固定孔；2、固定板；21、卡接块；22、限位孔；3、保护板；31、保护斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种膜式燃气表的膜片。

参照图1，一种膜式燃气表的膜片，包括膜片本体1，膜片本体1为橡胶材质。膜片本体1的整体为圆台状，且膜片本体1的截面为椭圆形，膜片本体1水平面较大的一端呈敞开设置，膜片的底部开设有固定孔11，固定孔11沿膜片本体1的长度方向间隔设置有两个。

参照图1和图2，膜片本体1远离固定孔11的一端上形成有固定部，固定部包括固定板2，固定板2为橡胶材质，固定板2整体为环形，且固定板2环形走向与膜片本体1边沿的走向相同。固定板2的截面为长方形，且固定板2长度方向的一端与膜片本体1一体成型，另一端向远离膜片本体1的一侧延伸。以使得，膜片本体1固定的稳定性得以提升。