[实用新型]一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置，包括安装台，所述安装台的底部设置有支撑架，所述安装台的竖直下方设置有吊板，所述吊板的顶侧固定连接有U型架，安装台开设有竖直通孔有两个且内壁固定连接有轨道筒，U型架的顶侧两端固定连接有竖直滑动柱，所述竖直滑动柱的顶端从轨道筒内穿过并固定连接有顶部挡板，所述顶部挡板的底侧与安装台之间设置有弹簧一，所述安装台的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有下推凸轮。本实用新型使得装置的切割速度和效率得到了极大的提升，设备的适用性强，且调节的过程快速便捷和精准，使用寿命长，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产设备技术领域，尤其涉及一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置。

背景技术

现有的煤矸石烧结空心砖在生产的过程中，

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。

现有的煤矸石砖的加工过程，分为模具填充和砖坯切割两种，而针对不同尺寸的煤矸石砖加工过程中，采用模具填充的方式需要大批量的更换模具，十分的不便，因此，砖坯切割式生产方法的应用在煤矸石砖的生产中更加便捷，且只需要调节切口之间的距离就能得到不同长度的煤矸石砖，但是现有的砖坯切割装置，在进行切刀的位置调节时十分的不便，直接导致生产效率的降低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中调节不便且生产效率底的缺点，而提出的一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矸石烧结空心砖加工用精准切坯装置，包括安装台，所述安装台的底部设置有支撑架，所述安装台的竖直下方设置有吊板，所述吊板的顶侧固定连接有U型架，安装台开设有竖直通孔有两个且内壁固定连接有轨道筒，U型架的顶侧两端固定连接有竖直滑动柱，所述竖直滑动柱的顶端从轨道筒内穿过并固定连接有顶部挡板，所述顶部挡板的底侧与安装台之间设置有弹簧一，所述安装台的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有下推凸轮，所述下推凸轮的底部与U型架的顶侧滑动接触连接，所述吊板的底侧两端分别固定连接有侧板一和侧板二，所述侧板一的底部转动铰接有转动横板，所述转动横板的一端与侧板二之间设置有横插，所述转动横板的板体外侧滑动套设有若干个滑套，所述滑套与转动横板之间设置有固定机构，固定机构包括立筒、插杆、滑档、弹簧二和手柄，所述横插的顶侧开设有若干个的卡槽，滑套的顶部开设有卡孔，所述插杆的底部从卡孔内穿过并卡设在卡槽内，滑档固定连接在插杆的杆体外侧并滑动连接在立筒内，插杆的顶端延伸至立筒的顶侧并与手柄的底部固定连接，弹簧二设置在立筒内并位于滑档的顶侧，所述滑套的顶侧设置有支撑座，所述支撑座内水平固定连接有水平螺纹轴，所述水平螺纹轴的轴体外侧螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的两端外侧分别固定连接有旋钮环和限位环，螺纹筒的中部外侧转动套设有转动环，所述滑套的竖直下方水平设置有切刀安装座，所述滑套的竖直两侧均开设有侧滑槽并滑动连接有滑板，所述切刀安装座的顶侧两端分别与滑板之间固定连接有联动板，所述联动板的顶侧开设有顶槽，所述转动环的两侧固定分别固连接有L型联动板，所述L型联动板的底端分别延伸至顶槽内，所述切刀安装座的一侧开设有T字形安装槽，T字形安装槽的底部为开口形结构，所述T字形安装槽内安装有顶板，所述顶板的底侧固连接有切刀，所述切刀的底侧延伸至切刀安装座的竖直下方，所述切刀安装座位于T字形安装槽一侧开口处一端设置有定位插板，所述吊板的一侧套设有卡套，所述卡套的底部和顶部分别固定连接有加强柱一和加强柱二。

优选的，所述安装台开设有供下推凸轮底部穿过的竖孔。

优选的，所述侧滑槽的一端为开口型结构，且开口处内壁设置有侧盖。