[实用新型]口罩切片装置

说明书

一种口罩切片装置包括工作平台及沿布料传输方向依次设置的热压组件、裁切组件及牵引组件，热压组件、裁切组件及牵引组件上设置有张紧机构。张紧机构包括张紧轴及两个自适应摆杆；自适应摆杆包括连杆、固定轴、涡簧及旋盖，连杆的与张紧轴的端部转动连接，连杆开设有凹槽，涡簧容置于凹槽内，涡簧的两端分别与固定轴和旋盖连接。涡簧提供弹性力驱使连杆相对固定轴摆动，以使得张紧轴保持与布料相抵，提供弹性力保持布料传输过程始终处于张紧状态；通过转动旋盖可调整涡簧预压力，针对不同布料调整张紧力度，保证布料热压、裁切时不会因张紧力过大导致的不良问题；仅需旋转旋盖即可调整张紧轴对布料的张紧力，调试便捷快速，降低设备的维护难度。

技术领域

本实用新型涉及一种口罩加工设备，特别是涉及一种口罩切片装置。

背景技术

口罩的罩体有多层不同材质的布料制成，一般的包括用于吸收呼出水汽的内层无纺布、用于防水防尘的外层无纺布及位于两者中间起主要过滤作用的熔喷布，在制备口罩的罩体时，需要将多种材质的布料层叠并裁剪成规定尺寸。由于布料本身为柔性材质，在对其进行焊压、切断等操作时，需要保证布料始终处于张紧状态，即需要在各个加工工位之间设置张紧机构。

一般的通过设置张紧轮来保证布料在传送过程中保持张紧，将张紧轮固定于相邻加工工位之间，并使之与布料相抵接，张紧力主要来自于牵引端对布料的拉扯力，而用于制备口罩的布料的材质不同，其在受到相同拉力作用时，发生拉伸变形的幅度存在差异，因此，为了保持各层布料焊压工整，需要多次调试每一布料对应张紧轮的设置位置以保证布料进入焊压工位时不被异常拉伸，调试过程繁琐，不利于后期对设备进行维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于维护，且工作稳定性好的口罩切片装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种口罩切片装置，包括：工作平台及沿布料传输方向依次设置的热压组件、裁切组件及牵引组件，热压组件、裁切组件及牵引组件上均设置有张紧机构；

所述张紧机构包括张紧轴及两个自适应摆杆，两个所述自适应摆杆分别安装于所述张紧轴的两端上；

每一所述自适应摆杆均包括连杆、固定轴、涡簧及旋盖，所述连杆的一端与所述张紧轴的端部转动连接，所述连杆远离所述张紧轴的一端开设有凹槽，所述涡簧容置于所述凹槽内，所述固定轴穿设所述凹槽，所述涡簧的一端与所述固定轴连接，所述旋盖转动设置于所述凹槽内，且所述涡簧的另一端与所述旋盖连接。

在其中一个实施例中，所述旋盖包括法兰及转动部，所述转动部的外壁上设置有卡扣，所述凹槽的内壁上设置有与所述卡扣配合的内环，所述转动部穿设所述凹槽，且所述卡扣扣置于所述内环中。

在其中一个实施例中，所述卡扣设置有倒角。

在其中一个实施例中，所述自适应摆杆还包括止动滑块，所述连杆上开设有滑槽，所述滑槽与所述凹槽连通，所述止动滑块滑动设置于所述滑槽内，所述止动滑块用于与所述法兰的外壁抵接。

在其中一个实施例中，所述止动滑块靠近所述法兰的一端上设置有凸起，所述法兰上设置有与所述凸起匹配的外齿，所述凸起用于与所述外齿啮合。

在其中一个实施例中，所述法兰上开设有六角凹槽。

在其中一个实施例中，所述止动滑块外壁上设置有防滑条纹。

在其中一个实施例中，所述工作平台上设置有3个支撑座，所述热压组件、所述裁切组件及所述牵引组件对应设置于3个所述支撑座上。

在其中一个实施例中，每一所述支撑座上至少设置有一个所述张紧机构；

在其中一个实施例中，所述支撑座的外壁上开设有多个定位槽，所述固定轴容置于其中一个所述定位槽内。