[实用新型]水平热封部件

说明书

本实用新型公开了水平热封部件，包括前后热封刀座，前热封刀座上安装前热封刀，后热封刀座上安装后热封刀，其特征在于：前热封刀座固定连接于上导柱的前轴端，后热封刀座固定连接于下导柱的前轴端，上导柱、下导柱可轴向活动设于热封座上，上导柱的中间固定连接上推块，上推块的下端与活动设于下导柱外圆的下防转套相连，下导柱的中间固定连接下推块，下推块的上端与活动设于上导柱外圆的上防转套相连，上推块、下推块由热封气缸推动作反向动作，热封气缸在所述热封座的底部固定安装。本实用新型前后方向安装尺寸小，提高热封工作压力，保证热封质量和速度，同时方便装配拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种给袋式包装机，具体涉及一种给袋式包装机的水平热封部件。

背景技术

给袋式包装机被广泛应用于食品包装等行业。给袋式包装机对包装袋的封口是通过热封部件的动作来完成的，现有技术的给袋式包装机的热封部件，不是通过结构复杂的凸轮结构来推动热封刀进行热封动作，就是利用结构简单的热封气缸直接推动热封刀进行热封动作，缺点是热封部件的前后方向的安装尺寸大，不方便装配和拆卸，特别是当包装袋的规格尺寸较大时，为保证热封质量和速度，需要提高热封工作的压力，而提高热封工作压力不可避免要选用较大尺寸的热封气缸，这样热封部件的前后方向尺寸就会很大，对设备排布和操作造成不利影响。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种前后方向安装尺寸小，提高热封工作压力，保证热封质量和速度，同时方便装配拆卸的水平热封部件。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

水平热封部件，包括前后热封刀座，前热封刀座上安装前热封刀，后热封刀座上安装后热封刀，其特征在于：前热封刀座固定连接于上导柱的前轴端，后热封刀座固定连接于下导柱的前轴端，上导柱、下导柱可轴向活动设于热封座上，上导柱的中间固定连接上推块，上推块的下端与活动设于下导柱外圆的下防转套相连，下导柱的中间固定连接下推块，下推块的上端与活动设于上导柱外圆的上防转套相连，上推块、下推块由热封气缸推动作反向动作，热封气缸在所述热封座的底部固定安装。

所述热封气缸通过三角摆臂推动上推块、下推块作反向动作，三角摆臂通过销轴可摆动设有热封座上，三角摆臂的三条臂杆分别通过第一、第二和第三杆件相连热封气缸、上推块和下推块。

所述上推块的下端设有下叉体，所述下防转套的外圆设有下叉槽，下叉体从左右两侧方向抱住下叉槽，所述下推块的上端设有上叉体，所述上防转套的外圆设有上叉槽，上叉体从左右两侧方向抱住上叉槽。

上述技术方案的水平热封部件，热封气缸安装于热封座的底部，然后通过热封气缸推动三角摆臂，使三角摆臂产生摆动来使热封刀进行热封动作，进而来减小热封部件的前后方向的尺寸，这样就可选用较大规格的热封气缸或者双气缸，来提高热封工作压力，保证热封质量和速度，同时不影响设备的排布和操作；另外，为防止上导柱进行轴向活动时出现周向转动，上推块通过其下端设有的下叉体抱在下防转套的外圆，而下防转套轴向活动设于下导柱上，这样一来，既防止了上导柱的周向转动，又方便装配拆卸；同样，为防止下导柱进行轴向活动时出现周向转动，下推块通过其上端设有的上叉体抱在上防转套的外圆，而上防转套轴向活动设于上导柱上，这样一来，既防止了下导柱的周向转动，又方便装配拆卸。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1去掉热封座后的视图，

图3为图2的另一方向视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的水平热封部件，包括前后热封刀座，前热封刀座1上安装前热封刀2，后热封刀座4上安装后热封刀3，前热封刀座1固定连接于上导柱10的前轴端，后热封刀座4固定连接于下导柱7的前轴端，上导柱10、下导柱7可轴向活动设于热封座17上，热封座17上固定安装前后导套对上导柱10、下导柱7的轴向活动进行导向支撑，上导柱10的中间固定连接上推块5，上推块5的下端与活动设于下导柱7外圆的下防转套6相连，具体连接方式为：上推块5的下端设有下叉体，所述下防转套6的外圆设有下叉槽，下叉体从左右两侧方向抱住下叉槽。下导柱7的中间固定连接下推块12，下推块12的上端与活动设于上导柱10外圆的上防转套11相连，具体连接方式为：下推块12的上端设有上叉体，所述上防转套11的外圆设有上叉槽，上叉体从左右两侧方向抱住上叉槽。上推块5、下推块12由热封气缸16推动作反向动作，热封气缸16在所述热封座17的底部固定安装，所述热封气缸16通过三角摆臂13推动上推块5、下推块12作反向动作，三角摆臂13通过销轴14可摆动设有热封座17上，三角摆臂13的三条臂杆分别通过第一杆件8相连热封气缸16、通过第二杆件9相连上推块5、通过第三杆件15相连下推块12。