[实用新型]一种雾化金属粉末还原炉

说明书

本实用新型公开了一种雾化金属粉末还原炉，包括炉体，所述炉体顶部两侧均开设有两个进料口，所述炉体顶面两侧均固定安装竖板，所述竖板顶面固定安装横板，所述横板底面中心位置固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装转杆，所述转杆与炉体转动连接，所述转杆一端穿过炉体固定安装竖杆，所述竖杆外表面固定安装若干第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外表面固定安装若干第二搅拌杆，该种雾化金属粉末还原炉，通过设置竖板、横板、第一电机、转杆、竖杆、第二电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆，可以对物料进行完全搅拌，使物料反应更加充分，不仅加快还原反应速率、节约工作时间，且提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及还原炉技术领域，特别是涉及一种雾化金属粉末还原炉。

背景技术

目前，制造金属粉末的方法为雾化法，雾化金属粉末是指利用高速高压气流、高速旋转离心力作用或其他机械方式使熔融金属流急速冲击分离冷凝制成的微小颗粒；

在金属粉末在制备后还需要还原炉还原，现有的还原炉内未设置很好对物料进行搅拌的装置，还原反应速度慢，浪费工作时间，降低了生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加快还原反应速率、节约工作时间和提高生产效率的雾化金属粉末还原炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化金属粉末还原炉，包括炉体，所述炉体顶部两侧均开设有两个进料口，所述炉体顶面两侧均固定安装竖板，所述竖板顶面固定安装横板，所述横板底面中心位置固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装转杆，所述转杆与炉体转动连接，所述转杆一端穿过炉体固定安装竖杆，所述竖杆外表面固定安装若干第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外表面固定安装若干第二搅拌杆。

优选的，所述炉体外表面两侧下方均固定安装侧板，所述侧板顶面中心位置固定安装空心盒，所述空心盒内部一侧上方固定安装气泵，所述空心盒顶面中心位置固定安装第一出料管，所述第一出料管一端穿过进料口进入炉体。

优选的，所述炉体底面中心位置开设有出料口，所述炉体内部底面四周向出料口处倾斜，所述出料口上固定安装第二出料管，所述第二出料管一侧设有电磁阀。

优选的，所述炉体底面一侧固定安装振动器。

优选的，所述炉体底面四角均固定安装支撑柱，所述支撑柱下方固定安装底板，所述底板顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有集料盒。

优选的，所述空心盒顶面中心位置开设有和第一出料管适配的出料孔。

优选的，所述空心盒顶面一侧开设有进料孔，所述进料孔内设有活塞。

优选的，所述支撑柱底面固定安装减震垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置竖板、横板、第一电机、转杆、竖杆、第二电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆，可以对物料进行完全搅拌，使物料反应更加充分，不仅加快还原反应速率、节约工作时间，且提高生产效率；

2、通过设置进料口、侧板、空心盒、气泵和第一出料管，可以完成物料的自动导入炉体，避免人工投料的麻烦，且避免了人工投料时安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌杆和第二搅拌杆结构安装示意图；

图3为本实用新型振动器、第二出料管和电磁阀结构安装示意图；

图4为本实用新型空心盒剖面结构示意图；

图5为本实用新型底板、凹槽和集料盒结构示意图；