[实用新型]便于快速装夹的数控加工中心

说明书

本实用新型公开便于快速装夹的数控加工中心，属于数控加工中心领域，便于快速装夹的数控加工中心，包括箱体，所述箱体的内部设置有固定机构、清理机构与推动气缸，所述固定机构包括第一电机、连杆、第一夹板、第一防滑垫、反向螺纹杆、第二防滑垫与第二夹板，所述固定机构位于清理机构的上端，所述清理机构包括第二电机、刮动刷、落料台、单向螺纹杆、限位板与废料箱，所述推动气缸的内部设置有推动杆，所述推动杆的下端设置有加工头，所述箱体的一侧内表面设置有散热风扇与防护罩，所述防护罩位于散热风扇的外部，通过设置的固定机构，对工件进行快速装夹，通过设置的清理机构，清理加工后的废料。

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心领域，更具体地说，涉及便于快速装夹的数控加工中心。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高。

现有的述固加工中心在安装使用时，对工件进行装夹时速度较慢，耽误时间，在对工件进行加工时，会产生工件废料，废料遗留在装置内部，清理不是很方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出便于快速装夹的数控加工中心。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供便于快速装夹的数控加工中心，具备快速装夹、便于清理废料的优点，解决了背景技术的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

便于快速装夹的数控加工中心，包括箱体，所述箱体的内部设置有固定机构、清理机构与推动气缸，所述固定机构包括第一电机、连杆、第一夹板、第一防滑垫、反向螺纹杆、第二防滑垫与第二夹板，所述固定机构位于清理机构的上端，所述清理机构包括第二电机、刮动刷、落料台、单向螺纹杆、限位板与废料箱，所述推动气缸的内部设置有推动杆，所述推动杆的下端设置有加工头，所述箱体的一侧内表面设置有散热风扇与防护罩，所述防护罩位于散热风扇的外部。

优选的，所述第一电机位于反向螺纹杆的一侧，所述连杆位于反向螺纹杆的下端，所述连杆与反向螺纹杆插入第一夹板与第二夹板的内部，所述第一夹板位于第一防滑垫的一侧，所述第二夹板位于第二防滑垫的一侧，所述第二防滑垫位于第一防滑垫的一侧。

优选的，所述第一电机的一侧与反向螺纹杆的一侧为固定连接，所述第一夹板与反向螺纹杆之间设置有螺纹，所述第一夹板的内部通过螺纹与反向螺纹杆的外部为活动连接，所述第二夹板与反向螺纹杆之间设置有螺纹，所述第二夹板的内部通过螺纹与反向螺纹杆的外部为活动连接，所述第一夹板的一侧与第一防滑垫的一侧为固定连接，所述第二夹板的一侧与第二防滑垫的一侧为固定连接。

优选的，所述第二电机位于单向螺纹杆的一侧，所述限位板位于单向螺纹杆的另一侧，所述单向螺纹杆插入刮动刷的内部，所述落料台位于刮动刷与限位板的下端，所述废料箱位于落料台的一侧。

优选的，所述第二电机与单向螺纹杆之间设置有旋转轴，所述第二电机的一侧通过旋转轴与单向螺纹杆的一侧为活动连接，所述单向螺纹杆与刮动刷之间设置有螺纹，所述单向螺纹杆的外部通过螺纹与刮动刷的内部为活动连接，所述落料台与废料箱之间设置有卡槽，所述落料台的一侧通过卡槽与废料箱的一侧为可拆卸连接。

优选的，所述防护罩与箱体之间设置有安装槽，所述防护罩的一侧通过安装槽与箱体的一侧为可拆卸连接，所述推动气缸与推动杆之间设置有活塞，所述推动气缸的内部通过活塞与推动杆的上端为活动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：