[实用新型]一种压板装置、穿孔对折装置及穿孔式对折带袢机

说明书

本实用新型公开了一种压板装置、穿孔对折装置及穿孔式对折带袢机，由所述压板装置自动压紧所述双层缝料的带袢侧，然后由所述穿孔对折装置从所述双层缝料上与所述带袢侧相对的开口侧伸入到所述外衬面料和外衬面料之间，从内侧刺穿所述外衬面料以形成所述带孔，接着将所述料带切断对折后的对折端从所述外衬面料的内侧穿过所述带孔以形成位于所述外衬面料的外侧上的带袢，最后由所述缝纫机头将所述带袢上的留在所述外衬面料和内衬面料之间的头尾两端与所述外衬面料和内衬面料车缝在一起，可在双层缝料上制作带袢，自动化程度高，合格率高，工人劳动强度低，且生产效率高，可降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及鞋子制造加工设备，尤其涉及一种压板装置、穿孔对折装置及穿孔式对折带袢机。

背景技术

鞋子作为生活的必需品，其每年的销售量庞大，而鞋子的零部件也在跟着潮流的变化，而不断地改进与变化。具有捆绑鞋带功能的鞋子是最为常见的设计，其占鞋子市场的份额亦为最大，将捆绑鞋带系起来，需要在鞋帮上安装鞋带扣，用于捆绑鞋带的固定与穿设。传统的鞋带扣为金属材质，一方面金属为不可再生资源，且如今金属消费速度过快，如何减少金属的消费速度成为难题；另一方面，金属的购买与加工的成本高昂，不利于降低鞋子的生产成本。针对上述现状，鞋子上逐渐采用布料材质的鞋带袢来代替金属材质的鞋带扣。

现有技术中已经出现了一些自动化鞋带袢机，可以自动完成鞋帮的打孔以形成鞋带孔，以及自动完成料带的输送、切断、对折、穿入所述鞋带孔以形成鞋带袢，最终将鞋帮与鞋带袢车缝在一起。但是，有些鞋帮采用双层缝料，这些鞋帮要求鞋带孔只能制作于其外衬面料上，在打孔时不能刺穿其内衬面料，这就导致在制作这类鞋帮的鞋带袢时需要先在所述外衬面料上打孔，然后再将所述外衬面料和内衬面料相对车缝在一起，接着将料带切断对折后穿入鞋带孔内，最后将所述外衬面料、鞋带袢和内衬面料车缝固定。

这类鞋帮的鞋带袢制作仍然需要由工人手工制作，自动化程度低，合格率低，工人劳动强度高，且生产效率低，不利于降低生产成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种压板装置、穿孔对折装置及穿孔式对折带袢机，可在双层缝料上制作带袢，自动化程度高，合格率高，工人劳动强度低，且生产效率高，可降低生产成本。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种压板装置，用于压紧双层缝料，所述双层缝料包括上下层叠的外衬面料和内衬面料，包括下压板、第一压料驱动机构、压簧弹片、上压框和第二压料驱动机构，所述第一压料驱动机构连接驱动所述下压板移动，以使所述下压板的前侧将所述双层缝料的带袢侧压紧；所述压簧弹片设置于所述下压板的前侧上，其朝向所述下压板的后侧的一端与所述下压板固定连接，其朝向所述下压板的前侧的一端可相对于所述下压板弹性开合，以将从所述外衬面料的带孔处穿出的带袢的对折端压紧于所述下压板上；所述上压框具有一开窗结构，所述第二压料驱动机构连接驱动所述上压框移动，以在所述压簧弹片将所述带袢的对折端压紧于所述下压板上后，使所述上压框的前边框将所述外衬面料、带袢的头尾两端和内衬面料压紧，同时将所述外衬面料、带袢的头尾两端和内衬面料的车缝位从所述开窗结构处露出。

进一步地，所述压簧弹片的数量有多个，在所述下压板的前侧上间隔设置。

进一步地，当未压料时，所述上压框的前边框位于所述压簧弹片的上方，当压料时，所述上压框的前边框位于所述下压板的前方。

进一步地，所述下压板在所述压簧弹片的两侧上设置有垫隔块，所述垫隔块高于所述压簧弹片，当未压料时，所述上压框的前边框位于所述垫隔块上，与所述压簧弹片间隔开一定空间。