[实用新型]一种防渗漏的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种防渗漏的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有顶板，由于将注入机构中的下管拧转进注塑口的内部，将上管的下半部插入下管的内部，上管外表面的插块插入下管的凹槽内，仅需向右转动，等至第一卡块卡入第一卡槽，再进行注料，使得在进行注料时，物料从上管掉落至下管内，再掉落至注塑口内，物料不会发生泄漏，更换和清洗较为方便，由于需要取出物品时，电机转动齿轮使螺纹套转动，从而螺杆带动固定架下的上模具向上移动，便于取出加工完成的物品，合模时使电机反向转动即可，使得结构简单，经济实用，电机的匀速转动使得开模稳定快捷。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种防渗漏的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产注塑制品的工具，由动模和定模两部分组成，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，在注塑小件复杂结构产品时，由于机构复杂，形体细小，需较大注塑压力才能打满模具，而高压力对模具的整体密封提出了更高的要求。

但是，现有技术中，由于注塑过程中会从浇口与注塑口的缝隙中泄漏出物料，造成严重浪费，泄漏时无法发现，影响了生产质量，且在生产加工中，注塑完成后需进行开模处理，部分大型模具质量较重，体积较大，开模不易。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防渗漏的注塑模具，解决入料时容易泄漏和开模不易的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种防渗漏的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述顶板的顶部左侧固定连接有平面球轴承，所述平面球轴承的顶部固定连接有螺纹套，所述顶板的顶部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，且齿轮与螺纹套啮合连接，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿平面球轴承和底座固定连接于滚珠轴承的内部，所述滚珠轴承的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有上模具，所述上模具的顶部开设有注塑口，所述注塑口的内部螺纹连接有注入机构。

优选的，所述注入机构包括与注塑口螺纹连接的下管，所述下管的内壁固定连接有固定块，所述固定块的左侧开设有凹槽，所述凹槽内部底侧的右侧开设有第一卡槽，所述下管的顶部设有上管，所述上管的外表面底部固定连接有插块，所述插块的底部右侧固定连接有第一卡块，且第一卡块与第一卡槽相对应，所述上管通过第一卡块和第一卡槽与下管卡接。

优选的，所述上管与下管的交接处设有第一密封圈，且下管内壁固定连接的固定块固定连接有三组。

优选的，所述注塑口的下半部为锥形结构，所述注塑口的顶部外侧固定连接有第二密封圈。

优选的，所述上模具的底部左右两侧开设有第二卡槽，所述下模具的顶部左右两侧固定连接有第二卡块，且第二卡块与第二卡槽相对应，所述第二卡槽的内壁和第二卡块的外表面均固定连接有密封垫。

优选的，所述插块的高度为凹槽高度的二分之一，所述第一卡块的高度为凹槽高度的二分之一。

采用上述技术方案，由于将注入机构中的下管拧转进注塑口的内部，将上管的下半部插入下管的内部，上管外表面的插块插入下管的凹槽内，仅需向右转动，等至第一卡块卡入第一卡槽，再进行注料，清洗时将注入机构拧转下来即可，使得在进行注料时，物料从上管掉落至下管内，再掉落至注塑口内，物料不会发生泄漏，更换和清洗较为方便，由于需要取出物品时，电机转动齿轮使螺纹套转动，从而螺杆带动固定架下的上模具向上移动，便于取出加工完成的物品，合模时使电机反向转动即可，使得结构简单，经济实用，电机的匀速转动使得开模稳定快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的注入部结构示意图；