[实用新型]一种卡接式混凝土打孔钻头

说明书

本实用新型的目的是提出一种可以减少基体浪费的卡接式混凝土打孔钻头。该卡接式混凝土打孔钻头包括圆筒状的基体和圆筒状的刀座，刀座的刀头端固定有多个金刚石刀头，刀座通过卡接方式可拆卸地与基体连接。具体来说，所述刀座的固定端设有若干卡口，所述卡口由沿刀座轴向延伸的卡入槽及沿刀座周向延伸的连接槽构成，所述卡入槽的一端与连接槽相接，另一端延伸至在固定端的端侧而形成卡入口；所述基体的外壁设有凸柱，所述凸部由卡入口进入至连接槽处，从而将刀座与基体连接。本实用新型的卡接式混凝土打孔钻头可以很方便将刀座安装到基体上以及从基体上取下，减少基体的浪费，且基体与刀座之间连接稳定、可靠，具有很好的实用性和商业价值。

技术领域

本实用新型涉及到一种混凝土打孔钻头。

背景技术

用于在钢筋混凝土上钻孔的混凝土打孔钻头结构如下：包括圆筒状的长基体和多个金刚石刀头，所述刀头间隔且均匀固定在所述基体的端侧上，刀头沿着进给方向超过所述基体的端侧伸出。现有的混凝土打孔钻头都是将刀头直接焊接在长基体上，而在使用一段时间之后，刀头会出现较大的磨损而无法继续使用，此时就只能将刀头与长基体一起丢弃，造成了极大的浪费。

为解决上述问题，有些厂家将金刚石刀头焊接到短基体上形成刀体，刀体通过螺纹配合与长基体连接，以使磨损后的刀体能够从长基体上拆下，通过只更换刀体的方式来避免长基体的浪费。在使用中发现，由于刀体在使用过程中会持续向长基体螺纹配合处施加转动方向的作用力，这使得刀体与长基体的螺纹连接越来越紧密，有时很难将刀体逆向旋转而从长基体上拆下。而且，一旦钻头卡在混凝土中，由于反转可能会使刀体与长基体脱离，因此难以通过反转的方式将钻头取出。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种可以减少基体浪费的卡接式混凝土打孔钻头。

本实用新型的卡接式混凝土打孔钻头包括圆筒状的基体和圆筒状的刀座，所述刀座的刀头端固定有多个金刚石刀头，所述刀座通过卡接方式可拆卸地与基体连接。

通过卡接方式而不是螺纹配合的方式连接基体与刀座，这样刀头使用磨损后，可以很方便地将刀座从基体上拆下，更换新的刀座，这样就无需更换及丢弃基体，不仅提高了更换效率，而且减少了浪费。

具体来说，所述刀座的固定端设有若干卡口，所述卡口由沿刀座轴向延伸的卡入槽及沿刀座周向延伸的连接槽构成，所述卡入槽的一端与连接槽相接，另一端延伸至在固定端的端侧而形成卡入口；所述基体的外壁设有凸柱，所述凸柱由卡入口进入至连接槽处，从而将刀座与基体连接。上述连接槽沿刀座周向延伸，与打孔钻头的旋转方向是一致的，在钻孔过程中，随着基体的转动，基体的凸柱会在连接槽内移动，直至与连接槽的端部相抵，此时即可通过凸柱与连接槽的配合，来带动刀座随基体同步转动，进行打孔作业。需要拆卸刀座时，只需要将刀座相对基体转动，使凸柱沿连接槽移动至卡入槽处，即可将凸柱沿卡入槽从卡口内移出，从而使基体与刀座分离。

进一步地，所述卡口的卡入槽与连接槽的中部相接，这样卡口整体呈“Τ”形结构，无论基体相对刀座向哪个方向转动，都会使凸柱最终与连接槽的端部相抵，从而带动刀座随基体同步转动，可以适用于不同转向的刀座。另外，当钻头卡在混凝土中时，可以通过反转基体的方式，使刀座反转，从而将钻头（包括基体和刀座）从混凝土中取出。

进一步地，所述刀座在连接槽的前端设有突出的加强筋，以加强连接槽前端的强度，减少因凸柱对此处施加的作用力过大而使此处出现断裂的风险，同时也会减少混凝土对凸柱的磨损。连接槽前端方向是指在钻头打孔作业时，连接槽朝向转动方向的一端。当然，为了适应不同转向的钻头，可以在连接槽的两端均设置加强筋。

进一步地，所述加强筋呈弧形围绕于连接槽的前端，可以减少连接槽端部的应力集中，更全面地保护连接槽端部不受损坏。

进一步地，所述凸柱由与基体连接的本体及本体端部的保护帽构成，所述保护帽的轮廓大于本体的轮廓。上述保护帽不仅可以对刀座进行限位，避免刀座与基体之间出现径向方向的窜动，还可以覆盖连接槽的槽边位置，减少此处的磨损及破坏。