[实用新型]一种混凝土结构预埋件固定装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土结构预埋件固定装置，包括环形支撑块，所述环形支撑块的表面固定连接有连接板，所述连接板远离环形支撑块的一侧固定连接有第一环形限位板，所述第一环形限位板的正面固定连接有预埋件本体，所述第一环形限位板的正面固定连接有位于预埋件本体外侧的延伸板，所述延伸板的正面固定连接有第二环形限位板，所述第一环形限位板的正面开设有配合预埋件本体使用的定位槽，所述定位槽与预埋件本体间隙配合，所述环形支撑块的内部开设有观察孔。本实用新型解决了现有的预埋件环形放置时难以精确的将预埋件均匀分布的安装，垂直高度与地水平面的垂直度也难以得到保证的问题。

技术领域

本实用新型涉及预埋件技术领域，具体为一种混凝土结构预埋件固定装置。

背景技术

预埋件通常布置在混凝土结构的表面，用于设备基础、管道支架等的安装，应与混凝土表面平齐、位置准确，预埋件的常规安装方法是：在模板和预埋件上开孔，通过对拉螺栓把预埋件固定于模板内侧，从而实现预埋件的安装固定。

但是现有的预埋件环形放置时难以精确的将预埋件均匀分布的安装，垂直高度与地水平面的垂直度也难以得到保证，不便于使用者的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土结构预埋件固定装置，具备可精确均匀安装的优点，解决了现有的预埋件环形放置时难以精确的将预埋件均匀分布的安装，垂直高度与地水平面的垂直度也难以得到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土结构预埋件固定装置，包括环形支撑块，所述环形支撑块的表面固定连接有连接板，所述连接板远离环形支撑块的一侧固定连接有第一环形限位板，所述第一环形限位板的正面固定连接有预埋件本体，所述第一环形限位板的正面固定连接有位于预埋件本体外侧的延伸板，所述延伸板的正面固定连接有第二环形限位板，所述第一环形限位板的正面开设有配合预埋件本体使用的定位槽，所述定位槽与预埋件本体间隙配合，所述环形支撑块的内部开设有观察孔。

作为本实用新型优选的，所述观察孔位于环形支撑块的中心处，所述观察孔呈圆锥形设置。

作为本实用新型优选的，所述连接板的数量为六个，且六个连接板均匀分布在环形支撑块的表面。

作为本实用新型优选的，所述预埋件本体的数量为四十八个，且四十八个预埋件本体呈环形均匀分布在第一环形限位板的正面。

作为本实用新型优选的，所述连接板的正面设置有位于环形支撑块两侧的吊钩，所述吊钩的数量为两个，所述吊钩的背面与连接板的正面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位槽的数量为四十八个，且均匀分布在第一环形限位板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置环形支撑块、连接板、第一环形限位板、预埋件本体、延伸板、第二环形限位板、定位槽和观察孔的配合使用，解决了现有的预埋件环形放置时难以精确的将预埋件均匀分布的安装，垂直高度与地水平面的垂直度也难以得到保证的问题，该混凝土结构预埋件固定装置，具备可精确均匀安装的优点，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过观察孔为圆锥形的设置，便于使用者通过观察孔查看环形支撑块是否停在预定的位置，当出现偏差时可以及时的对环形支撑块的位置进行修复。

3、本实用新型通过六个连接板的设置，能够将环形支撑块和第一环形限位板牢固的连接在一起，避免环形支撑块和第一环形限位板出现断裂分离的现象。

4、本实用新型通过四十八个预埋件的设置，可以将预埋件本体通过第一环形限位板均匀的安装，使预埋件本体可以在顶部结构搭接时更加稳定。

5、本实用新型通过设置吊钩，便于吊车通过连接板将环形支撑块和第一环形限位板吊起，从而可以方便的移动至需要安装预埋件本体的位置。