[实用新型]一种结构复杂的塑胶产品模具

说明书

本实用新型公开了一种结构复杂的塑胶产品模具，涉及注塑模具技术领域，包括固定模板，所述固定模板的顶部设置有定模具，所述定模具的内部嵌入安装有后模仁，所述固定模板顶部的四个顶角处均固定连接有安装导柱，所述定模具的四个顶角处均开设有安装导口，所述安装导柱滑动连接于安装导口的内部，所述固定模板的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有导向销柱。本实用新型通过在安装槽的内部安装导向销柱，进一步的提高对定模具安装的精度，同时，通过在导向销柱的外部设置弹簧，使弹簧对定模具进行有效的缓冲支撑，提高了模具使用的精准性和安全性，提高了模具组的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种结构复杂的塑胶产品模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，而在一些复杂结构的塑胶产品注塑时，需要使用到大量的镶件以及行位机构，而采用多个镶件和行位管控产品重要位置，在合模时行位和镶件接触稍有不慎就会出现溢胶或者行位与镶件出现碰撞出现损伤导致产品不能顺利出模的情况，进而影响了产品质量，降低了模具组的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构复杂的塑胶产品模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构复杂的塑胶产品模具，包括固定模板，所述固定模板的顶部设置有定模具，所述定模具的内部嵌入安装有后模仁，所述固定模板顶部的四个顶角处均固定连接有安装导柱，所述定模具的四个顶角处均开设有安装导口，所述安装导柱滑动连接于安装导口的内部，所述固定模板的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有导向销柱，所述定模具靠近安装槽的一端开设有导向孔，所述导向销柱的顶端延伸至导向孔的内部，并与导向孔滑动连接，所述安装槽的内部滑动安装有多个垫板，所述垫板与导向销柱滑动套接，所述垫板的顶部设置有弹簧，所述弹簧套设于导向销柱的外部，所述定模具的顶部固定安装有限位卡柱，所述限位卡柱的顶端设置为锥形端，所述后模仁顶部的四个顶角处均固定连接有虎口，所述后模仁的顶部安装有第一后模镶件和第二后模镶件，所述定模具的顶部设置有多组行位组件，所述行位组件的顶部安装有行位镶件，所述定模具的顶部开设有多个行位安装槽，所述行位组件滑动安装于行位安装槽的内部，且所述行位安装槽顶部的两侧内壁均固定安装有行位压块，所述行位安装槽的外端固定安装有限位挡块，所述后模仁的顶部设置有行位预留槽。

优选的，所述第二后模镶件的顶部设置有顶针孔，所述第二后模镶件顶部的一端开设有插针。

优选的，所述安装槽内部弹簧的数量设置为两个，且所述安装槽中弹簧的数量也设置为两个。

优选的，其中一个所述行位安装槽内部的外端固定安装有两个限位挡柱。

优选的，所述行位压块的内部以及限位挡块的内部均设置有快锁螺钉，所述行位压块以及限位挡块均通过快锁螺钉与定模具固定安装。

优选的，所述固定模板顶部的四个顶角以及定模具顶部的四个顶角均开设有下凹角槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：