[实用新型]一种混凝土构件表面处理用自动拉毛机

说明书

本实用新型公开了一种混凝土构件表面处理用自动拉毛机，包括支撑架，支撑架的顶端焊接有顶板，顶板的顶部外壁上固定安装有滑轨，滑轨的上方设置有滑板，滑板的底部外壁上固定安装有滑杆，滑板通过滑杆与滑轨相连接，顶板的一侧顶部外壁上固定安装有气缸，气缸的输出端与滑板固定连接，顶板上开设有条形孔，滑板的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆穿过条形孔，电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，安装板通过螺栓固定连接有弹性组件，弹性组件的下方设置有拉毛刀板，且拉毛刀板通过螺栓与弹性组件相连接，支撑架的底端焊接有安装板，安装板上开设有螺孔。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土构件生产设备，具体是一种混凝土构件表面处理用自动拉毛机。

背景技术

装配式预制混凝土构件一般是在工厂中集中生产，生产时需要对构件的表面做拉毛处理，使混凝土构件的表面更加粗糙，以使得在后续施工中能够与现浇混凝土更好的结合。

对混凝土构件进行拉毛处理时，需要用到拉毛机，现有的拉毛机使用过程中在拉毛刀板与混凝土构件接触时，一方面容易造成拉毛深度过大导致产品质量较差，另一方面混凝土构件对拉毛刀板施加反作用力，容易损坏拉毛刀板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土构件表面处理用自动拉毛机，以解决上述背景技术中提出的使用寿命低及产品质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土构件表面处理用自动拉毛机，包括支撑架，所述支撑架的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部外壁上固定安装有滑轨，所述滑轨的上方设置有滑板，所述滑板的底部外壁上固定安装有滑杆，所述滑板通过所述滑杆与所述滑轨相连接，所述顶板的一侧顶部外壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述滑板固定连接，所述顶板上开设有条形孔，所述滑板的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆穿过所述条形孔，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓固定连接有弹性组件，所述弹性组件的下方设置有拉毛刀板，且所述拉毛刀板通过螺栓与所述弹性组件相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性组件包括固定板，所述固定板的底部外壁上焊接有固定壳，所述固定壳的内部设置有弹簧与限位板，所述限位板与所述弹簧的底端固定连接，所述限位板的底部外壁上焊接有活动柱，且所述活动柱穿过所述固定壳，所述活动柱的底端焊接有连接板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的顶端与所述固定板相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板与所述连接板上分别开设有螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定壳的内壁上开设有滑槽，所述限位板的两端分别焊接有滑块，且所述滑块与所述滑槽相卡接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的底端焊接有底板，所述底板上开设有螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的电动伸缩杆可以带动安装板、弹性组件和拉毛刀板向下运动，拉毛刀板与混凝土构件相接触后，通过设置的气缸带动滑板来回移动，从而带动拉毛刀板运动，以完成对混凝土构件的拉毛处理，自动化程度高，较为省时省力，节约人工成本；

2、通过设置的弹性组件，在拉毛刀板与混凝土构件接触时，受反作用力带动连接板、活动柱和限位板运动，从而压缩弹簧产生形变，这样可以防止拉毛深度过大导致产品质量较差，同时可以防止在混凝土构件的反作用力下损坏拉毛刀板，提高了拉毛刀板的使用寿命。

附图说明

图1为一种混凝土构件表面处理用自动拉毛机的结构主视图。

图2为一种混凝土构件表面处理用自动拉毛机中顶板的结构示意图。

图3为一种混凝土构件表面处理用自动拉毛机中弹性组件的结构剖视图。