[实用新型]一种快拆式拉丝机收线装置

说明书

一种快拆式拉丝机收线装置，包括支架，支架下端设有皮带输送机，支架上端安装有绕线机构；所述绕线机构包括转盘，转盘通过第一驱动机构驱动；所述转盘中心安装有推杆电机，推杆电机的输出端与安装盘连接，安装盘上周向铰接有多个第一连杆，第二连杆一端与对应的第一连杆铰接、另一端与转盘铰接；所述第二连杆上设有限位板、卡头，绕线盘一端受限位板限位且内壁与卡头卡接。本实用新型提供的一种快拆式拉丝机收线装置，方便快速取下收线盘且移走时劳动强度较小。

技术领域

本实用新型涉及收线装置，尤其是一种快拆式拉丝机收线装置。

背景技术

本公司在生产超微细漆包线时首先需要将铜丝拉细至所需尺寸。而铜丝拉细一般通过拉丝机完成。现有的拉丝机收线装置一般将转轴一分为二，一端为移动式，当需要将收满线的绕线盘取下时，需要移动一端转轴一段距离，才方便将绕线盘取下，再搬运到存货区存放，留待下移阶段继续进行拉细。这种方式效率较低，且由于满筒带铜线的线盘较重，绕线盘取下时易砸脚，搬运时劳动强度也比较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快拆式拉丝机收线装置，可方便快速取下收线盘且移走时劳动强度较小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种快拆式拉丝机收线装置，包括支架，支架下端设有皮带输送机，支架上端安装有绕线机构；

所述绕线机构包括转盘，转盘通过第一驱动机构驱动；所述转盘中心安装有推杆电机，推杆电机的输出端与安装盘连接，安装盘上周向铰接有多个第一连杆，第二连杆一端与对应的第一连杆铰接、另一端与转盘铰接；所述第二连杆上设有限位板、卡头，绕线盘一端受限位板限位且内壁与卡头卡接。

所述转盘上固定有多个导向杆，导向杆自由穿过安装盘上的孔并伸出一定长度。

所述皮带输送机的一端位于绕线机构下方、另一端位于存储区。

本实用新型一种快拆式拉丝机收线装置，具有以下技术效果：

1）、通过采用连杆结构，并利用推杆电机伸缩调节，这样可完成第二连杆与绕线盘的卡接或脱离，从而快速拆卸。

2）、通过在绕线机构下方设置皮带输送机，方便卸下绕线盘时对绕线盘支撑，避免砸到脚，在卸下绕线盘后可对绕线盘进行输送减少人工搬运的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型中绕线机构的结构示意图。

图4为本实用新型中绕线机构的结构示意图。

图5为本实用新型中转盘的结构示意图。

图6为本实用新型中绕线机构的第一种状态示意图。

图7为本实用新型中绕线机构的第二种状态示意图。

图中：支架1，皮带输送机2，绕线机构3，转盘4，推杆电机5，安装盘6，第一连杆7，第二连杆8，限位板9，卡头10，绕线盘11，第一驱动机构12，导向杆13，第二驱动机构14。

具体实施方式

如图1-7所示，一种快拆式拉丝机收线装置，包括支架1，支架1下端设有皮带输送机2，皮带输送机2的一端位于绕线机构3下方、另一端位于存储区（图中皮带输送机2的长度画的较短，仅仅示意）。这样皮带输送机2可用于直接将取下的绕满铜线的绕线盘11输送到指定区域，然后通过人工取下，这样节省劳动强度。皮带输送机2通过第二驱动机构14驱动，第二驱动机构14由第二皮带输送机构、第二电机组成。在皮带输送机2上方安装有绕线机构3。