[实用新型]平面口罩耳带焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种平面口罩耳带焊接装置，包括：旋转夹爪组件、焊接组件、旋转夹爪升降组件、耳带传送组件、耳带导向轮组件、耳带夹持组件、拉耳带组件、耳带导杆、耳带导杆座、气动剪刀安装座、气动剪刀；所述的焊接组件固定在铝制台板上；所述的旋转夹爪升降组件固定在焊接组件的上安装板上；所述的旋转夹爪组件的旋转滑轴限位架固定在焊接组件的焊接结构架上；所述的旋转夹爪升降组件的节轴承下用旋转夹爪组件的连接销连接在旋转横支撑板上；所述的耳带传送组件、耳带导杆座、气动剪刀安装座安装在焊接组件的焊接结构架上；通过本实用新型的设计，可以有效的提升平面口罩生产线的产量、稳定性与可靠性，保证了机器质量。

技术领域

本实用新型属于口罩设备生产领域，主要应用于平面口罩生产中折耳带工序之前的耳带焊接，具体涉及一种平面口罩耳带焊接装置。

背景技术

平面口罩生产线的主要生产工序主要可概括为打片成型与耳带焊接两个部分。二者呈顺次关系，平面口罩原料经过打片成型工序后才能进行耳带焊接工序。近几年，口罩成为人们日常工作、出行的必需品，提高口罩的生产量也成了研发任务的首要之重。若想提升平面口罩生产线的生产量，必须加快打片成型部分与耳带焊接部分的工作速度。本文阐述了一种新型的耳带焊接装置较常见结构进行了优化，以往的耳带焊接装置可分为两种：旋转盘式和拉耳带式。

其中，旋转盘式的工作方式为耳带端部被旋转盘一侧的夹爪夹住，旋转盘旋转180度使耳带贴紧旋转盘的半圆周外侧并由另一侧的两个夹爪夹住，再由剪刀剪断另一侧两个夹爪中心处的耳带，焊头下压住旋转盘上耳带的端部同时超声波工作完成焊接，之后焊头上升、旋转盘两侧的夹爪松开并由一气缸推动耳带脱离旋转盘。这种装置存在以下几点不足：

1.动作较多工作时间长，上述工作方式的动作可简化为截取合适长度的耳带、耳带焊接、耳带脱离3个步骤，这套装置的动作顺序是呈线性的，只有完成耳带脱离才能执行下一个动作循环，在线性动作顺序中动作越多消耗的时间越长。

2.结构复杂不易维修，上述工作中的夹耳带的夹爪与脱离耳带的装置等大部分装置是安装在旋转盘装置上的，若需要调试或者维修都需要将旋转盘装置拆卸后才能进行。

3.耳带长度不能随意调节，此种装置的耳带长度由旋转盘的尺寸决定，若需要不同长度的耳带则需要更换不同尺寸的旋转盘。

另一种拉耳带式的工作方式为耳带端部被直线导轨上的气缸夹爪夹住并拉到合适长度，再由两个旋转夹爪夹住耳带的两端，剪刀剪断耳带并将两个旋转夹爪分别向焊头侧旋转90度，焊头下压住耳带的端部同时超声波工作完成焊接，之后焊头上升、旋转夹爪松开耳带。

这种焊接装置较上一种的工作速度更快一些，其工作顺序中的截取合适长度的耳带既与耳带焊接、耳带脱离这两个动作串行又与这两个动作并行，即在耳带焊接、耳带脱离这两个动作执行的过程中进行下一个工作循环的截取合适长度的耳带动作，这样可以大大减少整个装置的工作时间。但是这种装置也存在以下不足之处：安装结构框架不稳定，该装置的安装结构框架多为拼接结构，拼接结构基本上都已螺钉等紧固件用于固定框架，但是这种连接方式在使用超声波的环境中并不适用，在机器的长时间使用中，超声波产生的震动会使螺钉等紧固件逐渐变松，不利于机器的长久使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种平面口罩耳带焊接装置，本专利阐述的结构以拉耳带式耳带焊接装置为基础而设计，利用其工作流程可有效提高装置的工作效率；将整个装置模块化，即将执行各个动作的零件分别合成各个组件并独立出来，在安装过程中先完成各个组件的装配再将各个组件安装组成装置，这样在调试、维修或者更换零件的过程中只需调整单独的组件即可；模块化之后即可通过调整剪断耳带的位置就可以控制耳带的长度；为解决框架不稳定的问题，本装置使用一体式框架，将框架单件通过焊接的方式连接到一起，就不存在框架不稳的情况了。