[实用新型]一种高温、高压、高承重及快速冷却热处理炉有效
申请号: | 202120308625.X | 申请日: | 2021-02-03 |
公开(公告)号: | CN215162949U | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 庞恩林;金亚鸣;曾刚;孔龙辉;韩银宝 | 申请(专利权)人: | 南京前知智能科技有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/773 |
代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 张明明;汪丽红 |
地址: | 211111 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 高压 承重 快速 冷却 热处理 | ||
本实用新型提供了一种高温、高压、高承重及快速冷却热处理炉,属于热处理炉技术领域。该热处理炉包括外炉膛和内炉膛,内炉膛包括内胆盖、炉门堵头和内胆承台,内胆盖与内胆承台密封配合,炉门堵头位于内胆盖与内胆承台之间的密封空间中,炉门堵头上设有托盘,托盘上放置加热零部件;外炉膛或内炉膛在电机的带动下,实现内外炉膛的闭合,启动真空泵和加热元件,实现对零部件的加热,加热完成后,内外炉膛分离,当零部件的温度冷却到设定的温度时,进行泄压操作,取出零部件。本实用新型能实现零部件的快速冷却处理,材料成本低、结构简单、炉膛有效空间紧凑、能耗低。
技术领域
本实用新型属于热处理炉技术领域,具体一种高温、高压、高承重及快速冷却热处理炉。
背景技术
热处理是一种金属热加工工艺,通过加热、保温和冷却曲线控制,以获得预期的组织和性能,为了达到良好的热处理效果,需要相应的热处理设备即热处理炉;同时,对于需要避免热处理过程零件被氧化,制造真空环境保护零部件也是常用的方式。对于要求同时实现高温(1000度以上)、真空和快速冷却的热处理炉,现有技术采用特殊的、昂贵的材料做炉膛内胆,以承受高温和需要承受的压力;再通过多层结构过度,到外炉膛时温度达到普通金属材料承受范围,金属材料做外炉膛,利用金属材料的易加工性,实现对整个炉膛的真空密封;最后通过在金属炉膛部署水冷管道,实现快速冷却。这种设计方式,使得热处理炉炉膛结构复杂、成本高、炉膛尺寸大、能耗高、热处理炉体积大。
实用新型内容
针对现有技术中存在不足,本实用新型提供了一种高温、高压、高承重及快速冷却热处理炉,材料成本低、结构简单、炉膛有效空间紧凑、能耗低。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种高温、高压、高承重及快速冷却热处理炉,包括可分离的外炉膛和内炉膛,外炉膛位于内炉膛外部,且外炉膛内部设有加热元件;
所述内炉膛包括内胆盖、炉门堵头和内胆承台,内胆盖与内胆承台密封配合,炉门堵头位于内胆盖与内胆承台之间的密封空间中;所述炉门堵头上设有托盘,托盘上放置加热零部件;
所述内炉膛与真空泵、测温热电偶和泄压阀连接。
上述技术方案中,所述外炉膛分为A、B两部分,A、B两部分均与水平设置的滑轨配合,电机带动A、B两部分在滑轨上移动。
上述技术方案中,所述外炉膛为整体结构,且外炉膛顶端沿竖直方向设有滑轨,电机带动外炉膛在滑轨上移动。
上述技术方案中,所述外炉膛为整体结构,且内炉膛底端沿竖直方向设有滑轨,电机带动内炉膛在滑轨上移动。
上述技术方案中,所述外炉膛采用氧化铝纤维材料。
上述技术方案中,所述内胆盖采用耐高温、能承受真空的材料制作。
上述技术方案中,所述炉门堵头采用导热率低、能承受高温的材料制作。
上述技术方案中,所述内胆承台采用金属材料。
上述技术方案中,所述内胆盖与内胆承台采用密封圈密封,所述密封圈采用耐高温橡胶。
上述技术方案中,所述内炉膛还与水冷装置连接。
本实用新型的有益效果为:
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