[实用新型]一种基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革

说明书

本实用新型公开了一种基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革，涉及合成革技术领域，其技术方案要点包括从下至上依次粘接的基布层、PU发泡层以及无孔树脂层；所述PU发泡层的上侧设置有多个蜂窝状凹槽，下侧形成有多个分别与相应的所述蜂窝状凹槽匹配的蜂窝状凸块；所述无孔树脂层的下侧设置有多个凸点，且所述凸点位于相应的两个相邻的所述蜂窝状凹槽之间。本实用新型通过蜂窝状凹槽与蜂窝状凸块提升PU发泡层的结构强度，并进一步降低PU发泡层的结构密度；再在无孔树脂层下设置多个凸点与PU发泡层接触，使得该基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革具有结构强度大以及使用寿命长的效果；且整体的密度低，从而达到显著提升使用舒适度的目的。

技术领域

本实用新型涉及合成革技术领域，更具体地说它涉及一种基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革。

背景技术

聚氨酯合成革广泛应用于衣食住行等各个领域，随着合成革行业的不断发展与进步，人们对合成革产品的需求越来越广，要求越来越高。不仅要求聚氨酯合成革具有剥离强度、耐水解、耐黄变、耐曲挠等基本物性，还要求满足美感、舒适感及一些特殊功能。聚氨酯镜面合成革是合成革中具有代表性的一个分支，其表面光滑镜面、手感顺滑、百折无痕的效果深受人们追捧，广泛应用于箱包、鞋材、装饰等产品领域中。

公告号为CN203451906U的中国专利公开了一种高透亮无折痕镜面鞋革，该鞋革由内向外依次由基布、致密层、粘合层和镜面层组成，其中致密层是内部结构密实无泡孔的湿法聚氨酯层，粘合层是具有优良粘合性的干法聚氨酯层，用作致密层和镜面层的粘合，镜面层是一层具有水晶质感、表面为镜面的干法聚氨酯层。

但是该高透亮无折痕镜面鞋革仅由致密层提供结构强度，使得该鞋革整体强度低，因此导致镜面层难以维持长久的无折痕效果，影响到该鞋革的使用寿命，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革，该基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革具有结构强度大以及使用寿命长的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革，包括从下至上依次粘接的基布层、PU发泡层以及无孔树脂层；所述PU发泡层的上侧设置有多个蜂窝状凹槽，下侧形成有多个分别与相应的所述蜂窝状凹槽匹配的蜂窝状凸块；所述无孔树脂层的下侧设置有多个凸点，且所述凸点位于相应的两个相邻的所述蜂窝状凹槽之间。

通过采用上述技术方案，基布层作为底层在与PU发泡层粘贴后，再通过PU发泡层与无孔树脂层粘接，形成稳定的层结构；其中PU发泡层具有轻质的效果，再通过蜂窝状凹槽与蜂窝状凸块的设置，在提升PU发泡层的结构强度的同时，进一步降低PU发泡层的结构密度；与此同时，在无孔树脂层下设置多个凸点与PU发泡层接触，使得该基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革具有结构强度大以及使用寿命长的效果；且整体的密度低，从而达到显著提升使用舒适度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述PU发泡层内设置有金属网层，且所述蜂窝状凹槽的槽口与所述金属网层上形成的通孔匹配，且位于所述通孔之间。

通过采用上述技术方案，金属网层具有提升PU发泡层结构稳定性的效果，从而达到进一步提升该基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革的结构强度的目的。

本实用新型进一步设置为：多个所述凸点以至少两个间隔排列分布在相应的两个所述蜂窝状凹槽之间；相邻的两个所述蜂窝状凹槽之间设置有多个分别位于相应的两个凸点之间的压点。

通过采用上述技术方案，凸点与压点相互协同，以达到进一步提升该基于无孔聚氨酯的无折痕镜面合成革的结构强度的目的，且使得PU发泡层与无孔树脂层之间形成稳定的粘结结构。

本实用新型进一步设置为：所述基布层为无纺布。