[实用新型]一种防滑釉面砖节能施釉系统

说明书

本实用新型提供了一种防滑釉面砖节能施釉系统，包括施釉箱和供釉箱，所述施釉箱内设有导热板使得施釉箱内部分为施釉空间和回釉空间，所述施釉空间内设有放料台，放料台的一侧设有与供釉箱连通的喷头；所述导热板上具有连通孔，使得施釉空间与回釉空间连通；所述施釉箱的底部设有回釉口与回釉空间连通；所述回釉口通过回釉管与供釉箱连通；通过导热板与回釉空间、回釉管的配合，能够自动持续的将多余的釉料回收到供釉箱内，防止釉料在施釉箱内凝固而造成浪费，回收率高，极大的降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工机械领域，尤其涉及一种防滑釉面砖节能施釉系统。

背景技术

瓷砖在烧结前需要上釉处理，上釉可以提高瓷砖在后期使用过程中防腐耐磨性。常见的上釉方式是在瓷砖的使用面上喷涂釉水，喷涂过程中通常是将瓷砖胚体间隔的铺放在载板或者皮带上进行喷涂，喷头通过供料管直接连接釉箱，由釉箱直接对喷头供釉，这种方式的缺陷在于，釉料利用率较低，绝大部分釉料需要被回收利用，然部分釉料会在凝固结块在釉箱内，不仅无法被回收而造成浪费，而且需要定期停机对釉箱清洗，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种能够充分回收釉料的防滑釉面砖节能施釉系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种防滑釉面砖节能施釉系统，包括施釉箱和供釉箱，所述施釉箱内设有导热板使得施釉箱内部分为施釉空间和回釉空间，所述施釉空间内设有放料台，放料台的一侧设有与供釉箱连通的喷头；所述导热板上具有连通孔，使得施釉空间与回釉空间连通；所述施釉箱的底部设有回釉口与回釉空间连通；所述回釉口通过回釉管与供釉箱连通。

具体的，所述放料台的底部连接有转动轴，所述转动轴穿过导热板后伸出施釉箱连接有传动组件。

具体的，所述转动轴与导热板相对的部分套有隔热套。

更具体的，所述转动轴与放料台连接的一端套有防釉罩。

具体的，所述回釉口设有动力泵，所述回釉管的进口与动力泵的出口连通，回釉管的出口与储釉箱连通。

具体的，所述供釉箱的一侧设有开口，所述开口被透明板封闭。

具体的，所述导热板的底部设有电热件。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型提供了一种防滑釉面砖节能施釉系统，通过导热板与回釉空间、回釉管的配合，能够自动持续的将多余的釉料回收到供釉箱内，防止釉料在施釉箱内凝固而造成浪费，回收率高，极大的降低了生产成本。

下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型施釉箱内视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型供釉箱侧视结构示意图；

图5为本实用新型放料台的侧视结构示意图；

图6为图5中A-A剖视结构示意图；

图7为本实用新型储釉箱的结构示意图；

图8为本实用新型储釉箱的剖视结构示意图。

图中：施釉箱：1；施釉空间：10；回釉空间：11；动力泵：12；供釉管：13；回釉管：14；